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氧化袋滤器技术附件-鞍钢集团电子招标投标交易平台
攀钢钛业公司15kt/a氯化法钛白
氧化装置工程
氧化袋滤器技术附件
买方: 攀钢集团钛业有限责任公司
卖方:
201年月日目 录
附件1 设备概述及设备要求 3
附件2 技术规格及功能描述 7
附件3 买方及卖方供货范围 10
附件4 设计和设计联络 11
附件5 买卖双方之间的资料交付 12
附件6监督检查、验收、试车、性能保证值及考核 14
附件7 设备易损件及特殊备件清单 21
附件8 双方人员派遣及卖方技术服务 22
附件9 进度安排 24
附件10 附图 25
附件11 设备设计、加工和检验所参考标准 26
附件12 保密及知识产权 27
附件1 设备概述及设备要求
1.1总体描述
氧化袋滤器是用于收集TiO2半成品,分离氯气的专用设备,常年工作在高温氯气环境中。氯气和TiO2粉按要求进行分离后分别送入下一工序,使用氮气作为脉冲反吹气体。本设备为压入式袋滤器,正压操作。
1.2设备布置
氧化袋滤器安装在室内,设备安装基础标高为+1m.
1.3设备操作
氧化袋滤器的年作业时间为,每月的作业时间为25天左右,每天作业24小时。个月进行一次设备开停车。
1.4 工艺条件
1.4.1口物料工艺指标(总量)
序号 项 目 数值 备注 进口气体流量 2200Nm3/h 2 进口气体含尘浓度 1~2 kg/Nm3 3 进口压力 Pa 4 袋滤器工作压力 ≤300 KPa 5 进口温度 正常0℃
最高 20℃ 6 气体中粉料粒径 0.2-0.5μm 7 物料主要成分 1.4.2 出口气相物指标
序号 项目 数值 备注 1 出口气体粉尘浓度 ≤g/Nm3
1.4.3 底部出口固相物指标
序号 主要物化性质 数值 备注 1 固相物 2500 kg/h TiO2初品 2 堆密度 600~700kg/m3 3 硬度 7莫氏 莫氏 粉尘流动性能 差 1.5现场条件
厂区属亚热带气候。本区多年平均降雨量为mm。多年平均最大日降雨量mm,多年平均气温oC。多年平均风速m/s。
地质条件
海拨
海拔高度为m。
地震烈度
地震烈度为度。
1.5.3公辅条件
1.5.3.1供电条件
供电电压: 380V/220V±5% 相数 3 频率 50 HZ
1.5.3.2氮气条件
压力:MPa 温度:常温 纯度:99.9%
1.6设备技术要求
1.6.1设备序号 项目 指标 备注 1 收尘效率 99.99% 2 出口气体含尘浓度 ≤0mg/Nm3 3 工作压降 ≤1.6kPa 4 设备过滤面积 ≥1㎡ 1.6.2设备技术、材质和加工要求
GB150《压力容器》设备设计制造还必须GB/T 6719-2009《袋式除尘器技术要求》等国家相关标准的规定。化学成份的检验和力学性能的试验,应按ASME-B篇SB-168SB-167的相关规定进行《》《》《》的相关规定。用厂家电磁脉冲阀用GOYEN、ASCO或FESTO同档次品牌,其中与袋滤器内介质接触的内构件满足耐高温、耐腐蚀要求。
1.6.2.2主要部件材质要求
序号 项目 材质 备注 1 碳钢 2 体 3 袋笼 袋笼竖筋不少于18根,竖筋间距小于20mm,支撑圈间距小于200mm,框架丝直径4mm 4 喷吹系统 电磁阀为,电磁阀 5 进气系统 进气管、导流装置 6 排气系统 7 法兰 ≥Φ500mm的法兰,密封面为衬焊(即按乙型平焊法兰NB/T47022-2012标准)
<Φ500mm的法兰整体用NS312(UNS NO6600)锻件 8 滤袋 PTFEPTFE(覆膜) 滤袋尺寸:Φ130mm×3000mm 1.6.3结构设计
气流分配均匀过滤装置设计合理,袋滤器压差稳定,反吹设备控制灵敏有效,清灰效率高。1.6.4装置要求
滤袋选型制造必须符合HJ/T 324-2006《环境保护产品技术要求—袋式除尘器用滤料》的相关规定。滤袋耐温耐腐蚀等各项性能要求必须满足GB/T 6719-2009《袋式除尘器技术要求》的相关规定。袋滤器花板采用数控冲压,与理论位置的偏差不得大于0.05mm。花板平整,无挠曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度<1/1000滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。袋笼加工后必须保证表面光滑,划伤滤袋。袋滤器的分气包的容积考虑合适,补气的速度满足脉冲阀清灰最强的要求。 1.7设备电气元件和控制仪表要求
1.7.1 电气元件配置要求
●袋滤器应配置柜,由卖方成套设计安装,选用的电气元件应采用施耐德西门子产品。
●现场安装的配电柜的防护等级应满足IP5。由
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