氰化尾渣硫脲浸金试验研究-有色金属冶炼部分.DOC

氰化尾渣硫脲浸金试验 于先进，李怀梅，张亚莉 （山东理工大学 化学工程学院，山东淄博 255049） 摘要：采用硫脲法浸金工艺对某难处理氰化尾渣进行浸出试验。结果表明，在液固比3∶1，pH=1~1.5，硫脲浓度2 kg/t，温度60 ℃，浸出时间6 h时，金浸出率可达82.30%。 关键词：金；硫脲；浸出；氰化尾渣 中图分类号：TF831 文献标识码：A 文章编号：1007-7545（2012）05-0000-00 Experimental Study on Gold-leaching from Cyaniding Tailing with Thiourea YU Xian-jin, LI Huai-mei, ZHANG Ya-li (Department of Chemical Engineering, Shandong University of Technology, Zibo 255049, Shandong, China) Abstract: The cyaniding tailing of refractory gold ore was leached with thiourea process. The results show that the extraction rate of gold can reach 82.30% on the conditions including ratio of liquid to solid of 3∶1, pH of 1~1.5, thiourea concentration of 2 kg/t, temperature of 60 ℃ and leaching time of 6 h. Keywords: gold; thiourea; leaching; cyaniding tailing 浮选金精矿经氰化浸出、压滤后的废渣就是氰化渣[1]。其矿物粒度很细、泥化现象严重、矿物组成较复杂、含有一定数量的CN-和部分残余药剂[2] 。这些氰化渣大多采用库存的方式大量堆存，很少部分被用作建筑材料或者以低价出售给化工厂，还没有合理有效的方法将其回收利用。大量氰化渣的堆存不仅占用耕地，严重污染环境，而且氰化渣中含有大量可综合回收利用的有价金属，比如在山东招远某黄金厂所产氰化渣中金的品位达到了6 g/t左右。随着现在人们对环境与资源认识的逐步提高，从尾渣这种二次资源中回收金越来越受到重视。 目前，世界上约85%的金都是用氰化法提取的[3-5]。尽管传统的氰化法具有提金工艺简单、成熟、成本较低等优点，但由于其毒性大，对环境有污染，而且浸出速率低（一般需24~72 h），对某些含砷、铜、锑等金矿的浸出需要进行预处理后才能采用氰化法[6-15]。由于这些限制和越来越严格的污染控制法规要求，近年来，硫脲法提金因其有效、无污染而备受关注[16-19]。 招远某公司每年黄金生产过程中产生大量的氰化尾渣，其中含铁30%左右，采用复合添加剂焙烧—水浸—磁选工艺，可获得铁品位57.11%的铁精矿，铁回收率为72.58% [20]。然而，氰化尾渣中黄金的含量约6 g/t左右，具有较高的利用价值，有必要加以回收。 1 试验原来和方法 1.1 原料性质 试验所用原料为山东招远某黄金冶炼厂氰化尾渣，含Au 5.625 g/t、Ag 49.94 g/t，其余主要化学成分（%）：TFe 27.69、Fe2O3 27.10、SiO2 23.90、Al2O3 6.35、B2O3 3.96、SO3 5.37、CO2 23.5、CaO 2.61、Na2O 1.79、K2O 1.41、MgO 0.848、PbO 0.513、TiO2 0.531、ZnO 0.510。 1.2 研究方法 将氰化尾渣烘干后，按一定液固比加入自来水，搅拌均匀后，放入磁子，用浓硫酸调节pH至一定数值后加入一定浓度的硫脲，磁力搅拌浸出到预定时间抽滤，将浸渣烘干，采用原子吸收光谱法测定浸出渣中金的含量，计算金浸出率。 2 酸性硫脲溶金原理 在含有氧化剂的酸性硫脲溶液中，金被氧化为Au+并与硫脲络合生成Au[SC(NH2)2]2+进入溶液。由于Au[SC(NH2)2]2+/Au的电位（0.36 V）比Au+/Au的电位（1.68 V）低的多，因此金在酸性硫脲溶液中更易氧化溶解。硫脲在酸性溶液中具有还原性，易氧化生成活泼的氧化剂二硫甲醚。因此硫脲在酸性溶液中溶解金的总反应式为： Au+(SCN2H3)2+2H+=Au[SC(NH2)2]2+ 3 结果与分析 3.1 液固比对金浸出率的影响 试验条件：硫脲浓度2 kg/t，pH=1~1.5，浸出温度60 ℃，浸出时间6 h。液固比对金浸出率的影响结果如图1所示。 基金项目：山东省自然科学基金项目ZR2