高强度耐蚀Ni基合金油井管的研究与开发.pdfVIP

高强度一耐蚀Ni基合金油井管的研究与开发 苏杰、包耀宗、郎宇平、宋志刚 钢铁研究总院 摘要 针对高温、高压和高腐蚀环境介质条件下石油、天然气井管及设备的腐蚀与防护进 行了调研和分析。材料及设备的防腐蚀必须从材料设计抓起，牢固树立安全源于设计的思想， 从根本上解决我国这种混合天然气田的勘探开发安全生产和成本问题，必须进行国产化和自 主研发低成本耐蚀合金油井管。同时使国产化产品早日走向国际市场参与国际竞争。 关键词 油井管 高温 高硫化氢 耐蚀Ni基合金管 1．背景 随着我国经济建设的发展，冶金和石油工业得到不断发展和壮大。目前为止世界上有约 7096能源是石油提供，随着能源资源的开发和市场需求的变化，天然气的市场占有量不断增加， 某些领域正在发生着天然气替代石油的景象。天然气是洁净、环保、安全的能源，随着石油 天然气勘探开发力度的增大，特别是随着天然气被日益广泛的使用，使人们对天然气中的H2S 更加关注。H2S为剧毒气体，其浓度(大气中)为150ppm时就会刺激人眼、呼吸道，麻痹神 经，浓度到800ppm时2分钟就能致人死亡。我国天然气中普遍含有HzS，尤其是高温、高压、 高H：S和c0。分压、高c1。、高有机硫及凝析水天然气储量丰富，如中石化公司证实，2005年 底位于四川东北部的普光气田累计探明天然气储量达到2510．75亿m3，到2007年计划投产开 发15口井，建成90亿m3的产能基地。可是气田环境条件十分恶劣，高温(130—145℃)、高 有有机硫及凝析水。这种恶劣介质的混合天然气，在世界上也是非常罕见。世界各大产油一气 国几乎不同程度普遍含有高温、较高H。S和COs分压、高C1。、高有机硫的情况。这种高温、高 压、高}12S和C02分压、高C1一、高有机硫的天然气田钻探与开发中，导致钻杆、油井管、井口 装置集输气管线及仪器仪表脆裂和爆破，重大设备、生产、人身及生态事故国内外都发生过。 如美国得克萨斯洲高H。S油气田开采以来因HzS腐蚀而约共造成事故124起，除造成经济损失 外，还造成伤44人，死亡147人员的重大损失；加拿大近年也因高H2S腐蚀发生了一次井喷 事故，导致2人死亡的惨剧；再如我国据不完全统计，1970年一1991年间四川部分气田的集 输管线因腐蚀发生破坏和穿孔事故698次，腐蚀速率高达2．5mm／a。特别是2003年12月23 日，重庆市开县罗家16号井发生“12、23”特大井喷事故，导致243人死亡的重大事故；2006 年3月25日川东钻探公司在罗家2号井进行工作时，发生“3、’25”天然气渗漏事故，造成 重大经济损失和生态破坏等。由此可见这种天然气开发的安全环境风险高，开发难度大，另 外国内外相关技术标准、规程几乎没有，可借鉴的成功经验非常之少。尽管如此我国石油天 然气系统行业的科技工作者千方百计做了大量工作，也取得了一些成果。如钻井时，井场要 选在地势高处(H。S比空气重，相对密度为1．196)，空气易流通处，还有泥浆池要在下风处， 钻具在上风处、放喷管线在下风无人区；钻具及井口装置要选用耐腐蚀防硫的钢材；在采气 井使用防硫的井口设备。在气井内部集气管网采用注防腐剂、涂防腐层、添加缓腐蚀剂等综 合措旆。但是，所有这些都不能从根本上解决管材的腐蚀问题，石油、天然气田行业仍然不 能正常安全生产，安全得不到保障严重困扰企业的发展和壮大。另外，能源危机随时都可能 201 到来，石油天然气勘探开发的力度不断增大，特别是浅井和低腐蚀型井越来越少，要想长期 分压及C1一等恶劣腐蚀介质的油气井又不得不勘探和开发生产。为确保高温、高H,,S-CO。分压、 高Cl-、高有机硫及凝析水天然气的勘探、开发和安全生产，要想避免重大设备、生产、人身 及生态事故的发生，我们钢铁研究总院(CISRI)在分析和总结国内外相关技术及经验的基础 上，认为油气井管料及设备的防腐蚀工作必须从材料设计抓起，牢固树立安全源于设计的指 导思想，开展防腐蚀工作。我们为了确保国家经济和国防建设发展的需要，解决原子能、化 工、石油、航空航天、火力及水利发电、海洋开发等工业部门出现的工程问题，自1958年建 院迄今的近50年来，承担了国家下达的大量有关不锈钢和耐蚀合金的科研课题，在耐蚀合金 设计、开发及生产方面进行了长期的研究和探索，并取得了许多重要成果。从2005年底开始， 我们集中专业研究室，针对高温、高