XX桥梁工程空心板吊装方案.doc

XX桥梁工程 空 心 板 吊 装 专 项 方 案 目 录 第一节 工程概况 3 一、概述 3 第二节 编制依据 3 第三节 施工计划 4 一、进度计划 4 二、劳动力投入情况 4 三、拟投入的机械设备 4 第四节 吊装施工工艺 5 第五节 起重机具选型 9 一、吊装参数及吊车选型 9 二、起重钢丝绳计算 9 三、吊钩、滑轮组 11 第六节 质量保证措施 11 一、质量保证措施 11 二、质量验收标准 12 第七节 安全、文明施工保证措施 12 一、临边防护措施 12 二、人员落水救援措施 12 三、吊装事故预防措施 13 四、文明施工措施 13 第八节 交通疏导方案 14 第九节 应急救援预案 14 附录1：作业风险控制 19 附录2：吊车性能参数表 20 第一节 工程概况《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GB/T6068-2008 ⑤《起重机 吊装工和指挥人员的培训》GB/T23721-2009 ⑥《起重机 检查》GB/T23724-2009 ⑦《起重机 安全使用》GB/T23723-2009 ⑧《起重机安全规程 第2部分：流动式起重机》GB6067.2-2010 ⑨《钢丝绳》GBT20118-2006 （3）施工现场实地踏勘及调查采集、咨询的资料。 （4）我公司多年在市政道路工程积累的成熟技术、施工工艺及同类工程的施工经验。 第 1 准备工作 2 2 运输吊装 3 二、劳动力投入情况 拟投入的吊装班组人员组成 序号 人员组成 数量 备注 1 吊装指挥 1人 持证上岗 2 吊车司机 3人 持证上岗 3 吊装工人（司索） 4人 持证上岗 4 运梁车司机 12人 持证上岗 5 安装工 4人 持证上岗 6 杂工 2人 三、拟投入的机械设备 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 230T汽车吊 台 1 2 运梁车 台 12 3 电焊机 台 2 4 撬棍 根 2 5 枕木 根 24 6 钢丝绳 根 4×20m 6*37+1-φ47.5-1770-FC 第四节 吊装施工工艺 1、施工组织安排 2、施工准备：本节主要强调场地准备和测量准备。 （1）场地准备：由于主要吊装场地都在原有旧桥上进行，本项目部咨询业主和公路局，得知原有旧桥在1993年建成通车。原有旧桥为现浇有井字梁桥，允许荷载为200吨。（本次吊装的吊车自重60吨，拖车自重20吨，边梁最大重35吨，合计115吨，满足要求） （2）测量准备：精确放样出每片梁的架设位置，在支座、桥墩台上用墨线或油漆画出梁的安装位置边线和中线。根据吊车的工作半径能力，划分出每次吊装梁的区域。 3、吊车安装 3.1安装顺序：先安装右幅桥，安装时由小号桩位向大号桩位安装，每一跨都是由外边梁向内边梁安装，安装左幅桥时，由大号桩位向小号桩位安装，吊装方法跟安装右幅桥一样。 3.2吊车就位： 安装过程中，充分利用左右幅中间的施工便道进行吊装，由于左右幅中间有14.5米的距离，所以每一跨均在中间封口完全没有问题（吊车站位如图2）。 吊车安装站位示意图 图2 吊车安装站位示意图 图3 吊车安装站位示意图 图4 吊车安装站位示意图 图5 3.3吊车按照吊装区域顺序要求就位，全支腿伸开支立。吊车支腿应稳固，下垫枕木和厚度不小于20mm的钢板，并调试完毕。 4、运梁 梁由存梁场起吊至运梁车上，每车每次装一条，两端支立稳定，垫木不得向内超过吊耳位置太多，装好车后运至工地现场吊装。 运梁路线：XXX(XXX(XXX 5、梁起吊安装 运梁车运梁就位后，由人工穿好起吊钢丝绳，将钢丝绳挂到吊车起吊勾上，吊车启动吊臂调整好吊绳，使每股钢丝绳能均匀受力。吊车在指挥人员指挥下缓缓吊起砼梁，待运梁车开离，然后旋转吊臂将梁吊运至安装位置上空，使梁顺直，然后缓缓下放钢丝绳，吊装顺序由每跨的向架设 第五节 起重机具选型 一、吊装参数及吊车选型 本桥梁空心板最重为35吨，据现场条件，采用1台吊车起吊，工作半径最大为14米。当超过14米后，吊车移位平行后再吊装。 吊装计算荷载为：Gj=(G+G1)*K1 Gj=((35+1.2)*1.1)=39.2吨。 其中： G 梁重 G1 吊具重 K1 动载系数 取得1.1 经查汽车吊额定起重量工作表，并结合施工经验及市场设备供应情况，决定采用1台230t吨架设本桥梁梁。以下是起重机额定能力起重表： 吊装参数见下表。 吊装对象 选用吊车 作业臂长(m) 最大吊装幅度(m) 额定起重量（T） 实际吊装重量(T) 边梁 230T 22.7 14 46.5 39.2 中梁 230T 22.7 14 46.5 29 据上表幅度，可满足起吊要求。 二、起重钢丝绳计算