信号把钩工的培训.ppt

信号把钩工的培训 培训目的 1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责，掌握本岗位的安全工作职责和设备管理制度;了解煤矿生产技术知识;掌握信号把钩安全操作技术,提高安全操作技能；掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和故障处理，确保机电设备安全运行。 2严格执行《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《作业规程》和《操作规程》，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。 第一节 煤矿安全生产方针、法律法规 一、安全生产方针、法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全监察条例》的意义、作用和内容。 3、《规程》的性质、地位和作用。 4、机电区（队）长的安全职责、权力和义务。 二、安全生产基础知识 1、采煤基本知识。 2、一通三防安全基本知识。 3、矿井透水、冒顶和片邦事故的征兆及其预防。 4、矿井避灾路线及发生矿井灾害时组织人员安全撤离。 第二节 提升钢丝绳的安全技术要求 一、钢丝绳的试验： （一）使用前试验：新钢丝绳进行悬挂前试验时，如果其中拉断、弯曲不合格的钢丝数和钢丝总数之比：专为升降人员用的或升降人员和物料用的钢丝绳达到6%，升降物料用的钢丝绳达到10%时，都不得使用。 截下进行试验的钢丝绳长度不应小于1.5米。在截取试样前，为了避免绳端松散和钢丝绳拉力的减弱，应预先用铁丝扎结截断处的两端。 （二）使用中的定期试验： 1、升降人员或升降人员物料混合用的钢丝绳，自悬挂时起每6个月试验一次；升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起，经过一年进行一次试验，以后每隔6个月试验一次。 2、使用中的钢丝绳作定期试验时，如果安全系数低于表1—1中的规定数值时，必须更换。 3、作钢丝绳重复试验时，应在提升容器连接装置绳卡以上的地方截取长度为1.5米的一段作为试样。 二、钢丝绳断裂的原因 1、磨损严重；2、锈蚀严重；3、超负荷运行；4、疲劳过度 三、钢丝绳检查及维护： 1、提升钢丝绳，必须每天详细检查一次，并记录断丝情况，在一个捻距（钢丝绳上钢丝捻转一周的距离）内断丝数目与钢丝总数之比达到下列数目时，要更换钢丝绳：专为升降人员用的或升降人员和物料用的钢丝绳达到5%，升降物料用的钢丝绳达到10%时，都不得使用。 2、钢丝绳若遭受突然停机等猛烈拉力时必须立即停机检查，如有损坏或其长度增长0.5%以上时，就得更换。 3、《煤矿安全规程》P218第408条规定：钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。 4、《煤矿安全规程》P219第411条规定：对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。 四、钢丝绳头怎么做才合格： 《煤矿安全规程》第421条对钢丝绳绳头固定在滚筒上时的规定： 必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。 绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。 滚筒上应经常缠留三圈绳，以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。 五、钢丝绳的内偏角规定： 应给学员解释什么叫钢丝绳的内偏角，对内偏角作了什么规定（1°30′），内偏角大了有何危害。举例说明。 内偏角过大有两个缺点： 1、加剧了钢丝绳与天轮轮缘的磨损，降低了钢丝绳使用年限，磨损严重时可能引起断绳事故。 2、某些情况下，当钢丝绳缠绕向滚筒时会发生“咬绳”现象。 六、斜井提升副绳的使用： 叙述其工作原理及作用，现场应把副绳挂在哪个部位才是正确的呢？应向学员解释清楚。 七、绞车钢丝绳的管理与维护 1、加强对钢丝绳的检查，每天至少一次。发现特殊情况，应增加检查次数。绞车操作工发现异常情况应及时汇报。 2、加强井巷维护，发现淋水要积极汇报处理，使水流入排水沟，避免顺轨道淌水腐蚀钢丝绳。 3、轨道要干净整洁，地辊布置合理，间隔适当，保持地辊齐全完好，转动灵活，润滑良好，若有损坏，及时更换，避免钢丝绳直接磨轨道和轨枕。 4、加强钢丝绳涂油，选用合格的专用钢丝绳油，每月至少应涂油一次。 涂油前应做好充分准备工作。首先清除钢丝绳上的油垢结块，擦净钢丝绳上的淋水。八、钢丝绳的涂油方法有如下几种： 1、人工刷涂法，用手或刷将钢丝绳油涂抹或刷在慢速运行的钢丝绳上； 2、压力喷射法，用压缩空气将熔化后的钢丝绳油喷洒到缠绕在滚筒上的钢丝绳上； 3、煮油法，设置专门的钢丝绳煮油池，把绳放入，再适当加温至70-80度进行煮泡几天，使绳芯充分吸油。 九、绞车的连接装置的种类和使用