新项目导入控制程序.docVIP

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新项目导入控制程序

1 目的 规范事业部新产品的导入程序,规范先期质量策划内容, 以获得稳定的产品和制程,满足客户需求。 2 范围 适用于胶壳事业部新产品的导入。 3 职责 3.2 PM(项目经理由指定签署项目开发合同书;负责组织项目小组成员;制定项目计划(阶段、任务、目标、人员)组织各阶段的评审定期向汇报项目进展状况 3.2.8 开发各阶段输入输出文件的统筹; 3.2.9 项目收尾阶段的协助; 3.2.10 开发资料汇整并结案; 3.3 PE(产品工程师) 3.3.1 客户资料的管理; 3.3.2 BOM、图纸、原物料标准的制定。 3.3.3 组织样件制作检讨。 3.3.4 PPAP准备,内部产品签样。 3.3.5 主导Flow Chart、PFMEA、样件控制计划制定。 3.3.6 包装标准、包装规范的制定 3.4.1 产品检验标准转化,制定测试计划。FAI的跟进。 3.4.2 产品特殊特性清单(产品重点控制尺寸、功能等); 3.4.3 量具清单(已有量具,新增量具采购计划) 3.4.4 主导控制计划制定;参与PFMEA、Flow Chart的制定。 3.4.5 质量培训计划的制定和培训; 3.5 Tooling(模具部3.5.2 新模进度跟踪;模具确认; 3.5.3 模具设计模具制造3.5.4 参与试模样品检讨3.6 制造车间(注塑,喷涂,组装) 3.6.1 过程的特殊特性清单(重要工序的重要工艺参数) 3..2 制造设备、工装清单(已有设备,新增设备采购计划) 3.6.4 提高直通率和降低FOR, 产线设定/排拉. 3.6.5 生产工装夹具,治具的设计与制做; 3.6.6 产线操作人员的培训; 3.7 Test:测量(含实验室及现场检测) 3..1 测量技术、测量要求的掌握 3..2 检治具开发 3..3 原料、产品的尺寸、性能检测及记录 3..4 测量系统分析MSA) 采购 3..1 生产原物料供应商开发,管理3.8.2 新项目原物料样,跟踪。试生产、量产原物料的采购 商务3.9.1 新项目开发可行性评估3.9.2 客户订单处理,出货安排。 3..3 ECN费用归属的确定。 3.10 PMC: 3.10.1 试生产、量产生产计划的安排 3.1.2 量产原物料请购,物料控制 3.1.3 生产情况汇总 NPI里程碑和APQP阶段NPI Milestone APQP Phase 注:1 ※:作业内容 2 ☆:里程碑 Product Evaluation Kick Off CB PR1/2 PIR Ramp UP/ SA End Off MP 项目选择和评估 项目可行性评估 ※ 项目引入批准 ☆ 1 计划和定义 项目启动会议 ※ 项目启动检查清单 ☆ 项目进度 ※ 资源 ※ 风险 ※ 客户资料管理 ※ 目标需求 ※ 初始BOM ※ 初始Flow Chart ※ 初始产品和过程特殊特性清单 ※ 项目预算 ※ 签署项目开发合同 ☆ 2 产品设计和开发 ※ “DFMEA” ※ BOM、产品图、材料规范 ※ 产品检验标准、测试计划、量具清单 ※ 生产设备清单、工装夹具清单 ※ 样件控制计划 ※ ECN履历表 ※ 模具设计输出文件 ※ 物料备料计划 ※ 样件制作与验证 ※ 样件检讨报告 ※ 标准样板、限度样板签署 ☆ 3 过程设计和开发 ※ 产品Flow Chart ※ 产品、过程特殊特性 ※ PFMEA ※ 试产控制计划 ※ SIP,MSA计划,Ppk计划 ※ SOP,工艺标准 ※ 4 产品和过程的确认 ※ 培训计划与实施 ※ 试生产记录 ※ MSA报告,Ppk报告 ※ 过程验证(Process Qualification) ※ 提交PPAP ※ 试产总结报告 ※ 试产放行单 ☆ 量产控制计划 ※ 标准工时制定 ※ 产能提升计划 ※ 不良分析及直通率提升计划 ※ 开箱检查 ※ SA检查表 ※ SA签署 ☆ 5 反馈、评定和纠正 ※ 项目评定和奖励 ☆ 直通率持续提升 ※ 模具履历(产量、维修、保养、更改) ※ 客户反馈意见汇总 ※ 6 作业内容 .1 项目评估本阶段根据市场或客户需求信息,进行评估,决定是否引入该项目。 .1.1 项目可行性评估内容包括制造可行性对环境因素的影响、营收利润预估等。 .1.2 项目引入批准 由PMT对是否引入该项目进行.2 KO(项目启动) .2.1 项目启动会议 项目经理负责组建PDT小组。PDT小组应为横向职能小组,小组可包括技术、质量、制造、物料控制、采购、销售、供应商及客户组织召开启动会议,介绍项目背景情况,成员清单及权责,进度控制,各阶段文件要求,纪律强调,项目奖惩方式等。 .2.2 项目启动检查清

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