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新项目导入控制程序
1 目的
规范事业部新产品的导入程序,规范先期质量策划内容, 以获得稳定的产品和制程,满足客户需求。
2 范围
适用于胶壳事业部新产品的导入。
3 职责
3.2 PM(项目经理由指定签署项目开发合同书;负责组织项目小组成员;制定项目计划(阶段、任务、目标、人员)组织各阶段的评审定期向汇报项目进展状况
3.2.8 开发各阶段输入输出文件的统筹;
3.2.9 项目收尾阶段的协助;
3.2.10 开发资料汇整并结案;
3.3 PE(产品工程师)
3.3.1 客户资料的管理;
3.3.2 BOM、图纸、原物料标准的制定。
3.3.3 组织样件制作检讨。
3.3.4 PPAP准备,内部产品签样。
3.3.5 主导Flow Chart、PFMEA、样件控制计划制定。
3.3.6 包装标准、包装规范的制定
3.4.1 产品检验标准转化,制定测试计划。FAI的跟进。
3.4.2 产品特殊特性清单(产品重点控制尺寸、功能等);
3.4.3 量具清单(已有量具,新增量具采购计划)
3.4.4 主导控制计划制定;参与PFMEA、Flow Chart的制定。
3.4.5 质量培训计划的制定和培训;
3.5 Tooling(模具部3.5.2 新模进度跟踪;模具确认;
3.5.3 模具设计模具制造3.5.4 参与试模样品检讨3.6 制造车间(注塑,喷涂,组装)
3.6.1 过程的特殊特性清单(重要工序的重要工艺参数)
3..2 制造设备、工装清单(已有设备,新增设备采购计划)
3.6.4 提高直通率和降低FOR, 产线设定/排拉.
3.6.5 生产工装夹具,治具的设计与制做;
3.6.6 产线操作人员的培训;
3.7 Test:测量(含实验室及现场检测)
3..1 测量技术、测量要求的掌握
3..2 检治具开发
3..3 原料、产品的尺寸、性能检测及记录
3..4 测量系统分析MSA)
采购
3..1 生产原物料供应商开发,管理3.8.2 新项目原物料样,跟踪。试生产、量产原物料的采购
商务3.9.1 新项目开发可行性评估3.9.2 客户订单处理,出货安排。
3..3 ECN费用归属的确定。
3.10 PMC:
3.10.1 试生产、量产生产计划的安排
3.1.2 量产原物料请购,物料控制
3.1.3 生产情况汇总 NPI里程碑和APQP阶段NPI
Milestone
APQP
Phase
注:1 ※:作业内容
2 ☆:里程碑
Product Evaluation
Kick Off
CB
PR1/2
PIR
Ramp UP/ SA
End Off
MP
项目选择和评估
项目可行性评估
※
项目引入批准
☆
1 计划和定义
项目启动会议
※
项目启动检查清单
☆
项目进度
※
资源
※
风险
※
客户资料管理
※
目标需求
※
初始BOM
※
初始Flow Chart
※
初始产品和过程特殊特性清单
※
项目预算
※
签署项目开发合同
☆
2 产品设计和开发
※
“DFMEA”
※
BOM、产品图、材料规范
※
产品检验标准、测试计划、量具清单
※
生产设备清单、工装夹具清单
※
样件控制计划
※
ECN履历表
※
模具设计输出文件
※
物料备料计划
※
样件制作与验证
※
样件检讨报告
※
标准样板、限度样板签署
☆
3 过程设计和开发
※
产品Flow Chart
※
产品、过程特殊特性
※
PFMEA
※
试产控制计划
※
SIP,MSA计划,Ppk计划
※
SOP,工艺标准
※
4 产品和过程的确认
※
培训计划与实施
※
试生产记录
※
MSA报告,Ppk报告
※
过程验证(Process Qualification)
※
提交PPAP
※
试产总结报告
※
试产放行单
☆
量产控制计划
※
标准工时制定
※
产能提升计划
※
不良分析及直通率提升计划
※
开箱检查
※
SA检查表
※
SA签署
☆
5 反馈、评定和纠正
※
项目评定和奖励
☆
直通率持续提升
※
模具履历(产量、维修、保养、更改)
※
客户反馈意见汇总
※
6 作业内容
.1 项目评估本阶段根据市场或客户需求信息,进行评估,决定是否引入该项目。
.1.1 项目可行性评估内容包括制造可行性对环境因素的影响、营收利润预估等。
.1.2 项目引入批准
由PMT对是否引入该项目进行.2 KO(项目启动)
.2.1 项目启动会议
项目经理负责组建PDT小组。PDT小组应为横向职能小组,小组可包括技术、质量、制造、物料控制、采购、销售、供应商及客户组织召开启动会议,介绍项目背景情况,成员清单及权责,进度控制,各阶段文件要求,纪律强调,项目奖惩方式等。
.2.2 项目启动检查清
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