高墩大跨连续刚构桥施工技术研究报告之.docVIP

大体积混凝土冬季施工技术 1前言 1.1背景 大体积混凝土施工常见的质量问题是温度裂缝。混凝土结构出现裂缝是一个相当普遍的现象，近代科学关于混凝土强度的微观研究，以及大量工程实践所提供的经验都说明，结构的裂缝是不可避免的，科学的要求是将其有害程度控制在允许范围内。裂缝控制主要包括裂缝的预测、预防和处理工作。混凝土随着温度变化而发生膨胀收缩，称为温度变形。对于大体积混凝土施工阶段来讲，裂缝是由于混凝土内外存在过大温差，因混凝土温度变形而引起的。由于混凝土温度变化产生变形受到混凝土内部和外部的约束影响，产生较大应力，尤其是拉应力，是导致混凝土产生裂缝的主要原因。为避免混凝土出现裂缝，不影响结构的受力和正常的使用，必须采取可靠措施防止内外出现过大温差，对混凝土温度变化加以控制，严格控制裂缝出现。 1.2工程概况 主墩承台混凝土体积较大，本桥主桥8#墩和9#墩下部各有24根桩基，承台分左右幅，承台尺寸为顺桥向18.5m，横桥向11.5m，厚4m。一次浇筑混凝土最大体积为851m3。根据工期安排承台需在冬季完成施工。工程地处黄土地区，连续刚构对地基沉降有着严格的要求，过大的沉降将会引起结构内力的变化，并危害结构本身。设计要求混凝土的浇注必须一次性完成，如此大体积的混凝土，产生的水化热非常之大，在冬季施工，给混凝土内外温差的控制增加了相当的难度。（见图1－1） 图1－1 承台平面图 2技术措施 通过查阅、分析大量相关资料，结合本工程的实例，我们采取了如下措施： 2.1优化施工配合比 2.1.1原材料性能及优选 承台温度裂缝形成的主要原因是内外温差过大，有效地控制水泥的水化热、降低混凝土内外温差是防止温度裂缝出现的主要手段，因此原材料的选择就格外重要。通过选择合适的原材料，能够降低水泥水化热，明显地降低混凝土内外温差，本文根据工程的实际场地位置、地理气象条件，对原材料进行了以下几个方面的优选工作。 粉煤灰 粉煤灰含有大量的活性SiO2，其掺入具有增强效应、增塑效应、填充效应和消减温度峰值，延长水化热出现时间的作用。是配制大体积混凝土不可缺少的材料。本工程选用了陕西蒲城电厂的I级粉煤灰，其物理性能和化学成分见表1－1及表1－2。 表1－1 蒲城电厂I级粉煤灰物理性能 项目 含水量 （％） 烧失量 （％） 需水比 （％） 细度 45μm筛余 堆积密度g/cm3 指标 0.3 1.76 106 7.6 703 表1－2 蒲城电厂I级粉煤灰化学成分 化学成分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O 含量（％） 64.28 21.54 5.17 3.24 2.65 0.76 1.56 0.81 砂 选用西安灞河中粗砂，属Ⅱ区级配范围，细度模数Mx＝2.85，天然密度1.58/cm3，颗粒级配见表1－3，筛分曲线见图1－2，实测砂含泥量小于1％。 表1－3 细集料颗粒级配表 筛孔尺寸（mm） 10 5.0 2.5 1.25 0.63 0.315 0.16 累计 筛余（％） 标准级 配范围 0 10-0 25-0 50-10 70-41 92-70 100-90 实测值 0 7.8 21.0 33.6 56.8 89.2 97.3 图1－2 砂筛分级配曲线 ⑶碎石 采用铜川口花岗岩碎石，5～31.5mm连续级配，其颗粒级配见表1－4，级配曲线见图1－3，针片状含量小于10％，石粉含量小于1％。 表1－4 粗集料颗粒级配表 筛孔尺寸（mm） 31.5 25 20 16 10 5 2.5 累计 筛余（％） 标准级 配范围 0-5 / 15-45 / 70-90 90-100 95-100 实测值 4.5 / 23.3 / 72.2 98 99.6 图1－3 碎石级配曲线 ⑷外加剂及配合比选择 通过大量试验对外加剂掺量进行试配，主要内容包括拌制混凝土的和易性、减水率、凝结时间及强度试验，试验结果见表1－5。 表1－5 混凝土性能试验 胶凝 材料 及 用量 粉煤灰 掺量 配合比 W/C 外加 剂 掺量 坍落度（cm） 凝结时间 抗压强度 0h 1h 2h R7 R28 普通 硅酸盐 水泥32.5 285Kg/m3 26.7% 1:2.52:3.98 0.34 1.0 13 12 11 26 24.5 38.9 0.36 1.2 13 12.5 12 29 23.7 39.1 0.38 1.4 12.5 12.5 12 34 17.3 33.6 注：承台混凝土为C30。 从试验的结果可以看出，采用陕西省高速集团生产的缓凝高效减水剂能够满足施工要求，从减水剂凝结时间终期强度来看选用了掺量为1.2％的用量。 2.1.