湖北文理院电子工艺实习报告.docVIP

电子工艺实习报告 班级：自动化1111 姓名：王炽钦 学号一、实验目的 1.安全用电知识 2.电子元器件的识别与测量 3.电烙铁的使用 4.简单单片机的制作 二、实验器材 元器件、万用表、镊子、吸锡器、斜口钳、剥线钳、烙铁、焊锡等。 三．实验内容和步骤 1.电烙铁的使用以及相关知识 新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头,要使外壳妥善接地。使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏,并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击,要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉,不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放,不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头,冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 焊锡和助焊剂：焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 （1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。 辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳 偏口钳、镊子、小刀。 焊前处理：焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。1、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。2、元件镀锡：在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。 焊接技术：做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。 1、焊接方法，步骤为焊接、检查、剪短。手工焊接的步骤：（1）加热被焊接元件：烙铁头上应沾有少量焊锡，同时要掌握好烙铁的角度，竟尽可能增加和被焊接工件的接触面积，为了防止加热过程中工件表面氧化工件表面要先镀上焊锡。 （2）增添焊锡：当焊锡点达到适当温度时，利用焊锡由低温向高温流动的特点焊锡应和烙铁由少许距离，电烙铁与水平面大约成60℃角，烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。 （3）掌握好移开烙铁的时间 方向 ：如果加热时间过长就会成型的焊锡扩散，助焊剂挥发，从而造成焊点面积过大，表面粗糙，没有光泽；如果过早移开电烙铁，加热时间太短，温度不够，造成虚焊等不完全焊接。（4）抬开烙铁头：左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。 （5）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。 2、焊接质量：焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。 焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。 2. 元件焊接顺序及要求 元件的装焊顺序为：电阻器，电容器，二极管，三级管，集成电路，大功率管，其他器件为先小后大。 各种元件的焊接要求使已经 电阻器要求标记向上，字向一致，装完同一规格后再装另一规格，尽量使电阻器的高低一致，焊完后将露在印刷版电路表面的多余引脚齐根剪去。电容器应注意其“+”与“-”级不能接错，电容器上面的标记要可见，先装玻璃釉电容器，有机介质电容器，瓷质电容器，最后装电解电容。二极管焊接时要注意极性，还有对短引线焊接时间不能超过两秒。 四、实验总结 本学期我们就学习了单片机这门课程，感觉是有点难呢。也不知道整个学习过程是怎么过来得，可是时间不等人。 　　时光飞逝，一转眼，一个学期又进尾声了，本学期的单片机实习课题也在一周内完成了。俗话说“好的开始是成功的一半”。说这次实习，我认为最重要的就是做好程序调试，认真的研究老师给的题目。其次，老师对实验的讲解要一