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目 录 第一章 编制依据 2 1.1 编制依据 2 第二章 工程概况 3 2.1 工程简介 3 2.2 本方案适用1、2、4、5#楼#卸料平台。 3 第三章 悬挑式卸料平台材料选择 3 3.1 材料选择 3 第四章 悬挑式卸料平台搭设流程及要求 3 4.1 平台搭设流程 3 4.2 构造要求 4 第五章 悬挑式卸料平台安全技术措施 5 5.1 安全技术措施 5 第六章 悬挑卸料平台计算书 6 6.1 参数信息 6 6.2次梁的计算 8 6.3主梁的计算 9 6.4钢丝拉绳的内力和强度计算 11 6.2 钢丝拉绳吊环的强度计算 14 第七章 操作平台安全要求及钢丝绳注意事项 14 7.1 操作平台安全要求 14 7.2 钢丝绳使用注意事项 15 编制依据 编制依据 《建筑施工计算手册》 江正荣著 中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》 第四版 中国建筑工业出版社 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)中国建筑工业出版社 《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001)中国建筑工业出版社 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》 中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)中国建筑工业出版社 工程概况 工程简介 本工程为五里坨建设组团01#地块定向安置房项目A地块,共包括12栋单体楼及1个地下车库,其中A-9#楼为配套共建楼,地上1层,地下1层;其余单体楼均为地上16层,地下2层住宅楼。结构形式住宅为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,公建及车库为框架结构。住宅楼地上45m。 本工程用地面面积44494m2,建筑面积148763.54 m2,其中,地上建筑面积111177.7m2 ,地下建筑面积37585.8m2。 本方案适用1、2、4、5#楼卸料平台。 悬挑式卸料平台材料选择 材料选择 1)主梁槽钢采用18号工字钢,次梁采用10号槽钢。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2)脚手板符合有关要求。 3)斜拉钢丝绳采用21.5钢丝绳。 4)吊环:直径为25㎜Q235-A圆钢制作,环体的内径为100mm; 5)卡扣、100×100×10铁垫片、厚度不小于15㎜的标准螺母等; 悬挑式卸料平台搭设流程及要求 平台搭设流程 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件(连墙件)固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。 构造要求 悬挑式卸料平台应按《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)进行设置,其结构构造应能防止左右晃动。 悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。 墙体(结构)上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5度角,平台两侧的下吊点应设置在护栏外边,并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉;每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置,不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式,钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护,钢丝绳不得处于受剪状态。 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。 应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个且卡扣间距不小于钢丝绳直径的6倍,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 平台板为3㎜厚的花纹钢板焊接牢固。 平台三面临边应以硬质材料作围挡,高度不小于1.5米,严禁开孔。 悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。 平台临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料,物料放置高度应低于护栏高度。 平台安装时,必须在下方地面设立警戒区域和设有监管人员。 严禁使用花篮螺栓调节钢丝绳松紧。 钢丝绳严禁接长使用。 平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢(工字钢)。 平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定,防止移动。 悬挑式卸料平台安全技术措

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