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灌注桩水下混凝土施工质量提高措施研究 　　摘要：近些年来，随着我国港口工程事业的发展，对港口工程施工的质量要求也逐渐提高，因此对各项工程的建设标准也逐渐的提高。在工程水下部分施工中，往往需要通过混凝土灌注桩基础作为码头的基础部分，以此来实现码头主体结构的过渡，因此，灌注桩基础也成为了码头施工的关键部分。但是在实际的工程施工中，由于灌注桩的基础施工通常需要在水下进行，这也为灌注桩施工质量的提升带来了一定的难度。本文就主要对灌注桩水下混凝土施工质量提升的相关问题进行简单的分析。 关键词：水下混凝土施工 混凝土灌注桩 施工质量 中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 由于混凝土灌注桩基础施工需要在水下进行，因此对其施工质量的控制难度也较大，也因此而成为了整个工程质量控制的关键点。当前，我国在水下混凝土灌注桩施工时，大多使用的是导管法，其主要利用的是压力差的作用，通过密封的导管，将搅拌均匀的拌合物灌注到初期灌注的混凝土下面，以此通过其顶托作用来对原有的水泥浆面的提升作用，这样便能够形成一个密实的混凝土灌注桩桩身。导管技术的运用，对施工技术有着较为严格的要求，为了保证水下混凝土灌注桩的施工质量，需要从多方面采取有效的措施，如施工设备、混凝土配置等，只有采取有效的措施才能够保证灌注桩水下混凝土施工的质量。 一、对施工设备的质量进行严格的控制 进行灌注桩水下混凝土施工过程中，施工设备的质量是影响灌注质量的主要因素，也是保证水下混凝土灌注质量的基本保证。因此，要对施工设备的质量进行严格的控制，需要从以下几个方面考虑： 1.科学的选择混凝土拌合机械的种类，一般应当选择大容量的拌和机，这样能够确保混凝土的连续关注。在每次使用之前都应当对机械设备进行认真检查，避免在灌注过程中发生事故而导致灌注的中断。 2.确保备用发电机的数量充足，这样才能够有效的应对工程施工中发生的突发断电现象，以此来保证灌注的持续进行，避免出现断桩事故。 3.导管是当前水下混凝土灌注施工的主要工具，导管的大小一般要根据灌注的强度和施工要求科学的确定。同时要保证导管具备灌注所需要的强度和刚度，并且保证较强的密水性，导管接口处应当由弹性垫和密封圈。如果导管的质量不高或者是密封不好，则容易在灌注过程中引起事故。 4.对于灌注施工中需要使用的其他设备，如储料斗、漏斗等都应当在使用之前进行仔细的检查，才能保证灌注供工程的持续进行。 5.运输机械的选择要根据工程施工现场的实际情况进行科学的选择，同样在使用之前要做好详细的检查工作，确保在运输的过程中不会产生漏浆、离析的问题。 二、对混凝土的配合比进行严格的控制 混凝土的强度和等级要符合相关的标准和规范，才能够保证灌注的质量。在进行骨料的选择时，需要注意以下几个问题： 1.水泥的选择一般使用普通的硅酸盐水泥，要求其初凝时间不少于1.5h，选择水泥时应当进行初凝时间和抗压强度的实验。 2.进行粗骨料的选择时，一般应当选择坚硬的卵砾石和碎石。骨料的最大粒径应当保证不超过1/6-1/8，粗骨料的配级应当保证具有良好的和易性，而细骨料则应当选择中砂和粗砂。 3.为了使混凝土拌合料具有较强的和易性，通常可以选择使用外加剂，在灌注桩水下混凝土拌合物中常用的外加剂有减水剂和缓蚀剂等。需要注意的是，在使用外加剂时必须要经过严格的试验，才能够确定合适的外加剂种类和掺入量。 4.严格控制混凝土的配合比，保证其能够与导管灌注的水下混凝土相适应。只有保证科学的配合比，才能使混凝土拌合物具较强的可塑性，能够在导管中顺利的流动又不会产生离析。通常情况下，水下混凝土的强度越高，则其耐久性越强，这不仅与混凝土的配合比有关，同时也与水泥的选择、用量等有着一定的关系，同时对骨料的种类和外加剂的掺入也要进行科学的控制。 三、对灌注施工工艺的控制 灌注施工工艺一项重要的工序，其直接影响着混凝土灌注桩的质量，因此在灌注的过程中要注意以下几个方面的问题： 1.保证钢筋笼的和钻孔的中心位置相对应，同时要对钢筋笼的位置进行固定，避免在灌注的过程中产生坍孔的现象。钢筋骨架的上端应当与护筒相连接，在钢筋笼放置之后应当进行导管的安设。 2.当首批混凝土灌注之后，一般应当选配置0.1-0.3m3的水泥砂浆导入到导管中，再进行混凝土的导入，确定初灌量达到要求之后，再适当的进行首批混凝土的灌注。 3.在灌注的过程中，要对混凝土表面的高度进行控制，当其表面接近钢筋笼底部时，要适当的放慢灌注的速度，通过时保证导管仍然具有较高的深埋度，这样才能够有效的减少灌注混凝土对钢筋笼产生的冲击。 4.混凝土的灌注过程要连续，不能中断，这样才能保证灌注桩的质量达到规范的要求