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经编装备技术进展和产品开发 　　摘要：经编机作为生产效率最高的针织机械，其装备技术的进步和新产品的开发，对行业整体的针织技术进步和产业市场拓展具有重大意义。本文对应用在现代经编装备中的电子齿轮、电子凸轮、无轴传动、电子提花及CFRP等新技术进行了详细讲解，对新开发的典型产品分别进行了技术分析，在此基础上总结了经编装备的技术发展路线和规律，并描述了未来经编企业生产流程中的信息化升级内涵。 关键词：经编技术；经编机械；电子齿轮；无轴传动；电子提花；产品开发 中图分类号：TS183.92 文献标志码：A 经编产业作为我国纺织工业中发展最快的产业之_，其产品以独特的性能、极高的附加值和广泛的应用领域，正逐步成为高档针织服装、家纺装饰面料、产业用增强复合材料的重要来源。随着数字伺服驱动技术、压电陶瓷贾卡技术、总线系统集成技术及碳纤维增强材料加工技术的快速发展，现代经编装备已逐步实现了运转高速化、提花多样化、操作程序化、驱动伺服化的技术升级，经编企业的生产流程也开始沿着设计电脑化、生产智能化、管控实时化、调度网络化的信息方向推进，经编新产品的开发也呈现出在原料、装备、后整理等环节多管齐下，服装、装饰、产业用等领域齐头并进的市场格局。 新技术的应用，极大地推动了新产品的开发，本文将从经编新技术和经编新产品两方面系统地阐述经编的新进展，最后总结出经编装备的技术发展路线，预测经编产品开发的走向，并对经编企业未来的信息化升级内涵进行了阐述，以期为我国经编产业持续的技术升级和创新型产品开发提供参考。 1 装备新技术 在编织时，因经编机对高速度、精度的共性需求，导致其在机械机构、控制系统及各功能单元间的协调配合极为复杂。因此，经编装备的技术更新，也主要体现在电子控制与驱动新技术，机械部件新材料与新工艺两方面。 1.1电子齿轮技术 在经编机的五大基本机构中，送经机构工作性能的好坏首先决定了产品的品质。从传统的被动消极式送经，到由铁炮传动的闭环式积极送经，无不依靠繁杂的机械齿轮机构进行传动，易磨损，精度差，维护保养困难。在变机械传动为信息传动的技术升级思想指导下，经编机普遍采用电子齿轮作为经编机电子送经和电子牵拉的核心控制技术，并以具备闭环控制功能的数字伺服驱动技术为控制平台，完美实现了高速编织对送经系统精确送纱和恒张力控制的要求，同时完成了送经机构由刚性机械齿轮传动向柔性数字电子齿轮的技术升级。 电子齿轮的功能类同于机械齿轮，但其可以数字的形式、任意的比例、瞬间连续的方式来修改经编主轴与经纱从轴之间的传动速比，这样当经轴盘头直径随着编织过程逐渐减小时，送经电机转速不仅可以以极小的渐变量跟随主轴保证均匀送纱，而且还可以较大的突变量跟随工艺横列数，实现无限制多段速送经。 为配合变密度类新产品开发，在经编机的牵拉机构中采用了电子齿轮技术，可以实现不同线圈密度的变速牵拉。同样，为实现恒张力卷取或特殊打卷，电子齿轮也应用在经编机的卷取控制中。目前，电子齿轮技术已经成为现代经编装备实现高性能电子送经、电子牵拉和电子卷取功能的必备技术。 1.2电子凸轮技术 为尽可能提高经编机的车速，同时降低机械冲击和噪声，保证织物品质，缩短产品上机调试时间，取消凸轮花盘和滚筒链块对花高横列数的限制，在现代经编装备的电子横移控制系统中，已逐渐采用电子凸轮控制技术来取代机械花盘和花纹滚筒。 电子凸轮的工作原理来源于机械凸轮，即利用其外轮廓曲线实现凸轮从动件的任意曲线运动，但其又利用机械凸轮所不具备的任意压缩和拉伸性及可无限制延长的非闭合特性，从而突破机械部件对循环花高的限制，将工艺设计进一步从装备限制中解放出来，在极度丰富了花色品种的同时，也大大缩短了新产品的开发和上市周期。 将电子凸轮技术应用在高速机的电子横移控制中，可明显提高经编机的操作灵活性，并降低工作噪音，开发出大花高多针距、复杂横移起花的少梳产品。将电子凸轮技术应用在多梳机的底梳和花梳电子横移控制中，可极大地降低梳栉横移冲击，并明显提高车速，利用高达170针的累积横移量和高达12针的单针横移量，可开发出图案丰富花样新颖的多梳产品。 利用电子凸轮不仅可以实现横移梳栉在单横列指定主轴角度区间内的横移垫纱运动，同样可实现在单横列指定主轴角度区间内为横移垫纱输纱的送经运动，即在高速花边机的PPD积极式花经轴电子送经控制中，实现不同花经轴，在每一横列内配合对应花梳的横移垫纱而完成实时变速送经，从根本上解决了因花梳各横列内横移针距数变化大，而造成的花式经纱张力波动破坏织物平整性的技术困扰。依同样技术特征，电子凸轮也同样解决了FBZ型长毛圈经编机电子送经中的单横列内非均匀送纱的技术难题，改善了织物品质，提高了生产速度。 在双轴向和多轴向等产业用