第7次课第3章(3节).ppt

电力系统自动装置原理 水电学院电力系 王德意 3.3 励磁系统的功率单元 3.3.1 概述 3.3.2 三相桥式不可控整流电路 3.3.3 三相桥式半控整流电路 3.3.4 三相桥式全控整流电路 3.3.5 整流电路的换流压降及外特性 3.3.1 概述－功率单元的任务 （1）可控硅励磁系统功率单元的主要任务 将交流电压变换为直流电压，以满足发电机励磁绕组或励磁机磁场绕组的需要，在需要的时候可将储存在发电机励磁绕组磁场中的能量，经整流电路反馈回交流电源，即进行逆变灭磁。 3.3.1 概述－晶闸管介绍 （2）晶闸管介绍 晶闸管（Thyristor）：晶体闸流管，可控硅整流器（Silicon Controlled Rectifier--SCR） 1956年美国贝尔实验室（Bell Laboratories）发明了晶闸管 1957年美国通用电气公司（General Electric Company）开发出第一只晶闸管产品1958年商业化开辟了电力电子技术迅速发展和广泛应用的崭新时代20世纪80年代以来，开始被性能更好的全控型器件取代能承受的电压和电流容量最高，工作可靠，在大容量的场合具有重要地位晶闸管往往专指晶闸管的一种基本类型--普通晶闸管 3.3.1 概述－晶闸管结构 晶闸管的结构与工作原理 3.3.1 概述－晶闸管工作原理 3.3.1 概述－晶闸管工作原理 触发导通过程： 在很短时间内，两只管子均进入饱和状态，使晶闸管完全导通，这个过程称为触发导通过程。 晶闸管一旦导通，控制极就失去作用，管子依靠内部的正反馈始终维持导通状态。 正向阻断：阳极电流IA减小到小于一定数值IH，导致晶闸管不能维持正反馈过程，管子将关断，称正向阻断，IH称维持电流。 反向阻断：在阳极和阴极之间加反向电压，晶闸管也将关断，称反向阻断。 控制方法：　　 控制极只能通过加正向电压控制晶闸管从阻断状态变为导通状态； 通过减小阳极电流或改变A-C电压极性，使晶闸管从导通状态变为阻断状态。 3.3.1 概述－晶闸管伏安特性 3.3.1 概述－晶闸管的基本特性 晶闸管的基本特性 承受反向电压时，不论门极是否有触发电流，晶闸管都不会导通。 承受正向电压时，仅在门极有触发电流的情况下晶闸管才能开通。 晶闸管一旦导通，门极就失去控制作用。 要使晶闸管关断，只能使晶闸管的电流降到接近于零的某一数值以下。 3.3.1 概述－晶闸管的主要参数 晶闸管的主要参数 3.3.2 三相桥式不可控整流电路 工作原理 3.3.2 三相桥式不可控整流电路 输出波形 3.3.2 三相桥式不可控整流电路 3.3.3 三相桥式半控整流电路 工作原理 3.3.3 三相桥式半控整流电路 电压输出波形分析 3.3.3 三相桥式半控整流电路 电压输出波形分析 3.3.3 三相桥式半控整流电路 电压输出波形分析 3.3.3 三相桥式半控整流电路 输出电压与控制角的关系 3.3.3 三相桥式半控整流电路 失控现象和续流二极管的作用 3.3.4 三相桥式全控整流电路 整流状态工作原理 3.3.4 三相桥式全控整流电路 3.3.4 三相桥式全控整流电路 3.3.4 三相桥式全控整流电路 3.3.4 三相桥式全控整流电路 3.3.4 三相桥式全控整流电路 3.3.5 整流电路的换流压降及外特性 3.3.5 整流电路的换流压降及外特性 3.3.5 整流电路的换流压降及外特性 * * * 外形有螺栓型和平板型两种封装* 引出阳极A、阴极K和门极（控制端）G三个联接端* 对于螺栓型封装，通常螺栓是其阳极，能与散热器紧密联接且安装方便* 平板型封装的晶闸管可由两个散热器将其夹在中间 共阴极组： V4、V6、V2阳极最高电压的管子导通 共阴极组： V1、V3、V5阳极最高电压的管子导通 导通顺序为： 1 1 3 3 5 5 1 1 6 2 2 4 4 6 6 2 输出直流电压Ud0的平均值为： 二极管承受的反向电压为线电压即 共阴极组或共阳极组采用晶闸管元件，可以对一半元件进行开通控制。 自然换流点：三相相电压幅值相等的点。 控制角：又称为触发角，即自然换流点至触发脉冲到来瞬间之间的电角度。 负载为纯电阻 α=30° α=60° α=120° 以上分析是在整流桥带纯电阻负载条件下得出的结论，实际上，同步发电机转子绕组的电阻很小，而电感却很大。因此负载为电感性负载时，如果遇到触发脉冲丢失、控制回路切断等情况下，将会产生导通元件一直导通，二极管轮流导通的现象，这是由于电感蓄能引起的，通过续流二极管可解决这一问题。 六只元件全部采用可控硅 触发脉冲