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起重机设备招标文件 一般性技术要求与规范 招标单位： 日期： 一、总体要求 起重机的设计与制造应追求：运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便，其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。 起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要符合现行有关规范和标准。 起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗倾覆性，各机构能安全可靠地运行，震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全均符合中国的现行有关标准。 起重机应把充分满足使用方的要求作为最重要的追求目标。 起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体系，并符合ISO现行有关标准或中国现行有关国家标准的规定。 起重机厂家应负责起重机总体设计、制造、运输、安装、调试、等协调工作。 二、环境条件和动力供给 环境条件 （1）环境温度：最高38℃ 最低-10℃ （2）相对湿度：20%—90% （3）海拔高度：约500m （4）安装方式：户内 （5）地震烈度：7度 动力供给 三相三线380VAC（+/-10%），50Hz（+/-1Hz），行车轨道接地。 三、设计和制造标准 设计和制造标准：按中华人民共和国国家标准（包括《起重机设计规范》）及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造。适用标准包括但不仅限于以下清单所列标准： GB3811-83 起重机设计规范； GB6067-85 起重机械安全规程； GB5905-86 起重机械试验规范和程序； GB/T14407-93 通用桥式和门式起重机司机室技术条件； GB/T 10183-88 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差； GBT12467-90 焊接质量保证一般原则； GB985-80 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； GB986-80 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； JB/JQ4000.3-86 焊接通用技术条件； GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级； JB/T4730-94 压力容器无损检测； GB9286-88 色漆和清漆漆膜的划格试验； GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级； IEC (International Electrotechnical Committee) 国际电委员会ISO (International Standards Organization) 国际标准化组织GB50150-91 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准； GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50054-95 低压配电设计规范GB50052-95 供配电系统设计规范GB50055-93 通用用电设备配电设计规范GB50254-259-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB4064-83 电气设备安全设计导则； GB4942.1-85 电机外壳防护分级； GB6995.1-86 电线电缆识别标志 第1部分：一般规定； GB4208-84 外壳防护等级的分类； GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范。 以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的，执行最高级别的规定。如果被新标准和规范替代，执行新的标准和规范。如有不确定或相矛盾的地方，需与招标方进行协商，由招标方书面认可后方可执行。 采用世界先进设计技术，设计上尽可能考虑降低起重机自重及高度，以便降低厂房高度、减小大车轮压，由此降低厂房结构和基础造价。 四、起重机清单及基本技术参数表： 见附件一：“起重机清单及基本技术参数表” 五、起重机钢结构一般性技术要求 起重机钢结构设计合理、结构优化、符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性的要求，设计中应充分考虑现场的工作环境；钢结构的设计必须考虑到制造、检查、运输、安装和维护等方便与可能性。在满足需求和有关现行规范标准条件下，通过优化设计，最大限度地降低钢结构的重量。 起重机的钢结构主要由主梁、端梁等组成；主梁为单主梁或双主梁型箱形结构，端梁为单箱形结构；主梁与端梁为刚性连接。 主梁由钢板焊接成型，钢板材料必须符合国家的相应规范，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235-B，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。钢结构的制造、焊接、检验应按相应标准进行。如用户要求，有关的工艺及检测项目应在设计审查时，提交用户认可。重要受力对接焊应采取双面焊接工艺，并按规定进行外观检