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变频器过流故障原因研究和处理方法 　　摘 要：本文分析了变频器发生过流故障的各种原因，以及对变频器过流故障进行定位，并同时找出过流故障处理对策。 关键词：变频器；过流故障；电动机 中图分类号：TN77 文献标识码：A 变频器的过流故障是最常见也是较复杂的故障，当过流故障发生时，变频器保护电路会立即动作并停机，同时变频器显示故障代码或故障类型。大多数情况下可以根据变频器显示的故障代码迅速找到故障原因并排除故障，但也有一些过流故障的原因是多方面的，并不是单一的，而是包含了加速、减速、恒速过流、负载发生突变、输出短路等各种可能导致过流保护的因素。下面分析变频器过流故障原因以及提出过流故障处理方法。 1 变频器过流原因的分析 变频器中过流保护的对象主要指峰值超过了额定电流的200%且带有突变性质的电流检测值，变频器就会显示OC（Over Current）表示已经过流，由于变频器中逆变器件的过载能力比较差，因此变频器的过流保护是变频器使用过程中最重要的一环。变频器过流故障分为加速过流、减速过流、恒速过流等，其引起原因可能是变频器的加减速时间太短、负载发生了突变、负荷分配不均、输出端有短路等。 根据变频器显示屏显示，原因有以下几方面： （1）变频器工作中过流，即电机拖动系统在工作过程中出现过流，其原因大致有以下几方面： a.电动机传动机构出现“卡住”现象或遇到冲击负载，电动机工作电流突然增加而出现过流。 b.变频器输出端短路（如图1所示），如输出端连接线发生相互短路，或电动机内部短路、接地（电机绕组烧毁、绕组绝缘劣化、电缆破损而引起的短路）等，变频器输出端电流大增而出现过流。 图1 变频器输出端短路 c.变频器本身工作异常，如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在交替的工作中出现不正常。如环境温度太高或逆变器元器件老化等原因，使逆变器的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件却还未来得及关断，而另一个器件已经导通，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“同时导通”（如图2所示），使直流电压的两极间处于短路状态，使变频器内部电流大增而过流。 图2 桥臂“同时导通”的故障 （2）变频器升速或降速时过流。如果负载的惯性比较大，而变频器设定升速时间或降速时间太短时，就会引起过流。在升速过程中，如果变频器工作频率上升太快，电动机的同步转速也迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性比较大而跟不上去，结果就会使升速电流太大，引起变频器过流保护；在降速过程中，如果变频器设定降速时间太短，电动机的同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，电动机转速仍维持较高的状态，这时转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过流，引起变频器过流保护。 （3）变频器一通电或者一开始运行就出现过流。这种过流保护一般是因变频器内部故障引起的，如果负载正常，变频器还是出现过流保护，大部分是过流检测电路引起，如电流检测电路、取样电阻或传感器等。变频器过流保护用的检测电路一般是模拟运放电路，如图3所示。在静态时，测量A点的工作电压为2.4V，如果电压不对即为该电路可能有问题，应查找原因并排除故障。R4为过流检测电路的取样电阻，若阻值有变应更换。 2 变频器过流故障诊断流程图（图4） 3 过流故障处理方法 变频器显示过流故障，有二种类型：一种是运行过程中出现过流故障显示；另一种是变频器接通电源后就显示过流故障，或运行停止后仍出现过电流故障显示，并且不能复位。运行过程中变频器出现过流故障显示，多半是外部原因或设置参数不合理引起的。例如电动机电缆损坏或电动机线圈相间、对地短路引起的电动机侧端子短路；电动机过负载非常严重引起过电流；加速或减速时间设置过短，变频器在加速或减速过程中，由于负载电流过大，出现变频器过电流显示等等。这些过电流故障当外部故障排除后，按复位按钮就能复位，或自动复位，变频器是正常的。 变频器接通电源后就显示过流故障，变频器自动停止运行后，过流故障无法复位，是假过流故障：因为变频器是在根本没有输出电流的状况下，而显示过流故障的。这是变频器的电流检测保护电路出了故障：通常是由于电流取样器件，如取样电阻、电流互感器及霍尔元件损坏或参数值改变，放大电路损坏和比较电路运行不正常等等引起的。修理时可以从这些环节上去检查、分析和找出故障点。 变频器过流故障的检查步骤： 第一，确定负载是否符合正常运行条件； 第二，确定变频器自身是否正常； 第三，确定变频器的设置参数是否与加减速过程或负载运行的工艺条件匹配； 第四，确定变频器接线是否正常。 （1）负载侧过流原因检查 负载侧的过流原因是引起变频器过流的最主要因素，因此一旦变频器发生过流故障，先要检查：