风量安装使用说明书.docVIP

防堵阵列式风量测量 安装使用说明书 适用于茌平信源铝业有限公司700MW机组工程 冷一次风风量测量 热一次风风量测量 磨煤机入口容量风风量测量 磨煤机入口旁路风风量测量 吸收塔氧化空气母管流量测量 徐州东兴电力技术有限公司 2014年11月 1 概述 1.1 选择合适的安装位置和采用合理的措施是保证防堵阵列式风量测量装置（以下简称测量装置）能够准确测量气体流量的必要条件。 1.2 本测量装置为插入式安装，风道施工不需要预留空间，风道施工完成后即可安装。 1.3 测量装置应垂直于气流方向，其感压孔面向气流流进的方向。 1.4 选择前方直管段长度不小于20倍管道的当量直径，后方不小于5倍的位置安装测量装置。当直管段长度不够时，可按前80%后20%的比例适当调整。 1.5 测量装置正、负压输出接口分别与差压变送器的正、负压接口连接。当一个风道的测量装置包括多支探头时，应先将多支探头的正压侧与正压侧、负压侧与负压侧连接，再分别与差压变送器的正、负压侧连接。 1.6 差压变送器的安装位置应高于测量装置，测量装置到差压变送器之间的仪表管走向应竖直向上，这样可有效避免仪表管内积灰。若现场无法满足差压变送器安装位置高于测量装置，则应将仪表管布置成∩型，禁止将仪表管布置成∪型，因为仪表管∪型布置会使管内慢慢积灰而最终堵塞信号管路。 1.7 测量装置到差压变送器之间的信号管路应密封无泄漏，否则灰尘就会堵塞信号管路而无法准确测量风量。 1.8 本测量装置具有本质防堵功能，不需外加任何吹扫措施，可长期免维护运行。 2 冷一次风量测量装置安装方法及步骤 2.1 冷一次风道尺寸为Φ1220×4，水平流向。按图1所示位置，图2所示尺寸，在冷一次风道上面开1个580×160的矩形孔，将测量装置插入580×160的矩形孔中，确认测量装置上的气流指示方向与实际气流方向一致后将安装法兰焊接在风道上（如图3所示）。 2.2 用仪表管将测量装置的正、负压侧连接至差压变送器的正、负压侧（氩弧焊接，如图3所示）。 3 空预器A/B出口热一次风量测量装置安装方法及步骤 3.1 空预器出口热一次风道尺寸为Φ2220×4，水平流向。按图4所示位置，图5所示尺寸，在热一次风道上面开1个680×160的矩形孔，将测量装置插入680×160的矩形孔中，确认测量装置上的气流指示方向与实际气流方向一致后将安装法兰焊接在风道上，装置下部用横支架与风道壁焊接固定牢固（如图6所示）。 3.2 用仪表管将测量装置的正、负压侧连接至差压变送器的正、负压侧（氩弧焊接，如图6所示）。 4 磨煤机入口容量风量测量装置安装方法及步骤 4.1 磨入口容量风风道尺寸为Φ920×5，水平流向。按图7所示位置，图8所示尺寸，在磨入口容量风风道上面开1个480×160的矩形孔，将测量装置插入480×160的矩形孔中，确认测量装置上的气流指示方向与实际气流方向一致后将安装法兰焊接在风道上（如图9所示）。 4.2 用仪表管将测量装置的正、负压侧连接至差压变送器的正、负压侧（氩弧焊接，如图9所示）。 5 磨煤机入口旁路风量测量装置安装方法及步骤 5.1 磨入口旁路风风道尺寸为Φ325×5，水平流向。按图10所示位置，图11所示尺寸，在磨入口旁路风风道上面开1个270×80的矩形孔，将测量装置插入270×80的矩形孔中，确认测量装置上的气流指示方向与实际气流方向一致后将安装法兰焊接在风道上（如图12所示）。 5.2 用仪表管将测量装置的正、负压侧连接至差压变送器的正、负压侧（氩弧焊接，如图12所示）。 6 吸收塔氧化空气流量测量装置安装方法及步骤 6.1 吸收塔氧化空气管道尺寸为Φ478×6，水平流向。按图13所示位置，图14所示尺寸，在吸收塔氧化空气管道上面开1个270×80的矩形孔，将测量装置插入270×80的矩形孔中，确认测量装置上的气流指示方向与实际气流方向一致后将安装法兰焊接在风道上（如图15所示）。 6.2 用仪表管将测量装置的正、负压侧连接至差压变送器的正、负压侧（氩弧焊接，如图15所示）。 7 风量补偿算式及差压变送器量程 工况体积流量： 标态体积流量： 质量流量： 注： P0表示当地大气压力，单位：Pa P表示静压（表压），单位：Pa t表示介质温度，单位：℃ Pd表示传感器阵列产生的差压，单位：Pa A表示流通面积，单位：m2 6）变送器量程预设为400Pa 徐州东兴电力技术有限公司 地址：徐州市矿大科技园孵化区7号 电话：0516传真：0516- 4 - 神华国能神头二电厂#2机组风量测量装置安装使用说明书