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应用型本科卓越工程师实践教学改革和实践 　　[摘 要] 卓越工程师是培养具有创新精神及较强工程动手能力的现场工程师，是中国工程教育的终极目标，也是中国进行现代化建设的迫切需要。本文将结合南京工程学院模具卓越工程师的总体培养目标及工程能力需要，介绍在实践教学环节的改革内容、培养途径、校企合作、平台建设等方面的一些做法和实践。 [关键词] 卓越工程师；模具；实践教学 [中图分类号] G642.0 [文献标识码] A [文章编号] 1005-4634（2013）03-0092-03 南京工程学院材料成型及控制工程（模具设计）是“卓越计划”首批改革试点专业，在原锻压、模具等专科专业基础上发展起来，拥有几十年的办学积淀。为实现材料成型及控制工程专业（模具设计）卓越工程师培养目标，在现有专业实践教学基础上，以长三角地区模具企业需求为导向，优化实践教学体系，提高实践教学比例，创新实践教学模式，拓展实践教学平台，构建实践教学考评体系。 1 传统的实践环节设置存在的问题 南京工程学院材料成型及控制工程专业（模具设计）传统实践环节由校内实践与校外实践组成，其中校内实践包括专业课程实验、课程设计、校内毕业设计等环节，校外实践包括企业生产实习、校外毕业设计、大学生社会实践等环节。见表1。 表1 传统的专业实践环节 序号 课程设计内容 时间 组织形式 1 金工实习 4周 车、铣、刨、磨、铸造、锻压 等环节实践 2 电工电子实习 2周 电工、数电模电等环节实践 3 机械测绘 1周 机械零件的测量及图纸绘制 4 机械设计 2周 机械结构设计 5 CAX课程设计 2周 零件3D造型、分模、CAM 模拟加工等 6 冲压工艺及 2周 冲压工艺分析、绘制模具结构 模具设计 7 塑料成型工艺与 2周 注塑工艺分析、绘制模具结构 模具设计 8 毕业设计 16周 校内指导为主，课题自拟较多 9 生产实习 2周 以企业参观为主 针对上述模具专业（方向）传统的实践环节，不难发现存在如下问题：（1）实践环节主要依托专业理论课程开设，在专业知识点上不够系统，在实践教学的内容及形式上不能满足模具卓越工程师的培养目标需求；（2）实践教学的校企合作平台不能保证模具卓越工程师的能力训练。由于没有建立校企合作的长效机制，企业参与人才培养的热情有限，如企业生产实习环节以车间走马观花为主，曾经出现企业只安排1名工程师负责指导3个班级，出现每批学生只能参观20分钟就出车间的现象。这些直接影响到模具专业学生工程实践环节的效果；（3）专业教师的工程素养不能很好的满足卓越工程师培养的实践指导。统计表明，我国高等教育的毛入学率已经由2003年的9.8%上升到了2009年的24%[1]。南京工程学院模具专业（方向）扩招后每届有4～5个班级，专业教师在数量、工程素养等方面不能很好的满足学生的工程能力培养要求，毕业设计指导教师的工程经验不足，课题来源没有针对性。同时实验员人数及素质也满足不了实践教学的指导要求；（4）实践教学管理及考评体系不适应模具卓越工程师的培养。目前的实践教学考核方式比较粗放，在成绩核定、实践效果考核、实践过程管理等方面都不够系统科学，实践教学环节的意义没有引起足够重视。 2 模具卓越工程师的培养思路及目标 模具卓越工程师将以长三角模具企业人才需求为导向，培养专业基础扎实、有较强工程素养和动手能力、富有创新精神，掌握金属塑性成形、高分子塑料成型以及现代模具设计与制造的基础理论与应用技术，具备实验、检测、应用计算机进行成形及工艺分析的基本技能，能在模具领域从事设计制造、技术开发、生产及经营管理的模具现场工程师。在上述培养目标的基础上，贯彻“学以致用”的办学理念和“卓越计划”的实施精神，充分利用校企合作平台，以“资源共建、全程参与、构建机制、深度融合”为指导进行校企联合培养。将以模具现场工程师的能力培养为主线，依托校企两个支撑，通过学校培养、企业培养、自身培养三个维度，搭建技术资质培训认证、大学生创新创业、大学生自主学习，综合素质培养四个平台，形成高质量的应用型模具卓越工程师培养的实践教学体系[2]。 3 模具卓越工程师实践教学的改革措施 1）优化人才培养方案，提高实践环节比例。按照模具卓越工程师“受到现代工程师的基本训练，具有实践能力和创新精神的高级应用型工程技术人才”的培养目标，充分挖掘现有实验设备的潜力，变验证型实验为设计性、综合性实验，优化后的人才培养方案中实践教学的比例达到45%，较之前有很大的提高。 为保证教学效果，构建了“以工程能力训练为核心”的实践教学体系，开设模具综合实训周、模具失效分析周、创业与创新实验周、材料信息资源检