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建筑混凝土冬季施工技术和措施 　　【摘要】建筑混凝土在冬季施工中，要注意加强对混凝土施工的管理，注意温度、湿度的控制，以预防为主，采取多种措施，保证混凝土质量。可以根据本工程的特点编制冬季施工技术措施，并将此措施对施工管理人员及施工人员详细的技术交底。施工过程中要全面落实冬季施工技术措施，确保工程质量。文章就冬季施工技术做出了研究，以供参考。 【关键词】建筑混凝土 冬季施工 技术措施 中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 冬季施工在建筑工程中经常遇到，冬季施工技术的全面性、完善性、可实施性直接影响到工程质量。我们必须加强对混凝土施工建设的管理，积极采取措施，保证工程质量。 混凝土工程冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃或最低气温连续5d 稳定在- 3℃以下时，混凝土工程即进入冬季施工。 一、冬季混凝土工程的基本要求 1、混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。 2、新浇筑的混凝土如果遭冻，其各项物理力学性能全面下降，如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低等，因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能严重劣化。 3、冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于425 号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.6，并应加入早强剂。 4、为了减少冻害，应配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 5、为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。 6、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 7、冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。 二、冬季混凝土的拌制 1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。 2、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。 3、拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 二、进入冬季施工前的准备工作 1、进入冬季施工前应组织专人编制冬季施工方案。编制施工方案人员，要根据本工程的结构特点及工程所处地理位置，编制相应的冬季施工方案。方案的编制要保证工程质量，经济合理，所需的热源和材料有可靠的来源，施工方案的工期要与计划工期相符。施工方案中应体现施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、工具等的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。 2、进入冬季施工前应组织相关人员进行培训学习，学习冬季施工方案并向班组进行交底，学习冬季施工的有关技术知识，重点学习防火知识，明确职责，经考试合格后，方可上岗。 3、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，及时更换机械设备的润滑油，检查机械设备防冻液是否充足，未使用防冻液的机械设备，当停止工作时要将设备停放在暖棚车间内。对加水、加油润滑部件勤检查、勤更换，防止冻裂设备。 4、在进入冬季施工前施工现场要作好防寒保暖工作，职工住房及仓库必须达到过冬条件，检查施工仓库中冬季用品是否充足。排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，保证道路的畅通，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用气造成的场地结冰现象。对人行道路、脚手架上、跳板和作业场所采取必要的防滑措施。 三、冬季施工的具体技术措施 1、蓄热法。蓄热法主要是对原材料(水、砂、石)进行保温、加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，一般混凝土入仓温度应大于5~C，以加快水泥水化。此法工艺简单，施工费用不多，被广泛应用。具体方法如下：(1)为避免入冬以后砂石料在料场或运输过程中受冻，应在入冬前组织砂石料进场，进场后及时用草袋以