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化工易爆场所电气设备选型与应用 　　摘要：在化工易爆场所中，存在着易燃易爆气体、粉尘等诸多潜在的危险因素。为提高化工易爆场所的安全性，化工企业应该注重对电气设备的选型和应用。因此，本文主要结合化工易爆场所电气设备的选型（包括其原则、应用环境和分类等）和防爆电气设备的应用两方面，进行展开分析。 关键词：化工企业 化工易爆场所 电气设备 选型和应用 易燃易爆气体 一、化工易爆场所电气设备的选型 （一）电气设备选型原则 在电气设备的选型上，主要有以下几点原则。 1、从化工易爆场所的实际情况出发，选用合格的电气防爆类型。 2、根据化工易爆场所可能存在的易燃易爆气体、蒸气和粉尘的种类，选用防爆电气设备的级别和温度组别。 3、注意考虑化学腐蚀、雨水、沙尘等外界非人为因素对防爆性能的影响。 4、在选用电气设备类型上，要选择性价比高的安全可靠产品。 5、化工易爆场所的电气设备选型，要选择有防爆合格证、生产许可证和国家相应认证的产品。 （二）电气设备的应用环境 1、可能存在易燃易爆气体、蒸气的易爆场所。 2、可能存在可燃性粉尘的易爆场所。 3、可能同时存在易燃易爆气体、蒸气和粉尘的易爆场所。 4、在以上三种情况的基础上，可能同时存在腐蚀性介质，或是高温高湿、低温雨水等特殊条件的易爆场所。 （三）电气设备的分类 1、隔爆型电气设备 主要采用能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止其向四周传爆的外壳，内部设置有封闭性的可点燃爆炸性混合物部件。 2、增安型电气设备 在正常操作的情况下，该设备不会有点燃爆炸性混合物的火花，或是接近危险程度的高温产生，避免了点燃事件的发生，从而提高了安全性。 3、本质安全型电气设备 在该设备运行时，产生的火花或是热效应均无法点燃爆炸性混合物。 4、正压型电气设备 利用壳内保护气体的压力高于周围爆炸性混合物气体的压力的工作原理，从而避免发生周围爆炸性混合物气体进入电气设备内部，提高了安全性。 5、充油型电气设备 采用油浸的方法，让带电部件与油面以上或外壳周围爆炸性混合物避免接触的电气设备。 6、充砂型电气设备 当设备内部产生电弧、火焰传播或颗粒材料表面温度过热时，由于内部有细颗粒材料，致使其无法点燃外壳周围爆炸性混合物。 7、无火花型电气设备 在使用时，不会产生电弧、火花等具有点燃作用的电气设备。 8、防爆特殊型电气设备 在电气设备或是相关部件上，若采用GB3836-83“爆炸性环境用电气设备”没有防爆型式时，应该进行备案或是按特殊电气设备处置。 9、粉尘防爆型电气设备 在化工易爆场所，粉尘的沉积有增温引燃作用。为此，为保证设备内部的安全性，外壳接合面应该保持严密，保持外壳光滑有强度。 在化工易爆场所，通过对危险进行高低划分，分为0区、1区和2区。企业或相关部门为提高安全性，通常在0区采用本质安全型或是特别设计的特殊型防爆电气设备。在1区，多是采用隔爆型、增安型、本质安全型、充油型、正压型和充砂型等设备，或是特别设计的特殊型防爆电气设备。而在2区，通常采用的是适用于0区、1区的防爆型式电气设备，或是无火花型、特别设计的特殊型等电气设备。 二、化工易爆场所电气设备的应用 在电气设备的使用过程中，电气设备的防爆安全性、防爆安全寿命和防爆安全性能均会受到化学腐蚀、盐雾及雨水、高温低温等其他特殊因素的影响。因此在气体、蒸气爆炸危险场所中，要尽量严格规范使用防爆电气设备，确保防爆电气设备不受外界这些因素的干扰损坏。在防化学腐蚀、抗盐雾和防尘防水等情况下，要查看防爆电气设备的防爆合格证，并交由检验机构，检验电气设备是否有抗防化学腐蚀、抗盐雾等特殊防护的性能，并检验其相应的等级要求。此外，在防爆电气设备取得防爆合格证后，制造商可以补做单项型试验报告或其他相关报告，并在出示报告时，表明电气设备不会因为防护措施而破坏防爆性能。 在目前的化工易爆场所中，所采用的防爆电气设备，主要是通过采用保护外壳，以及对外壳表面温度进行限制保护的结构，达到防爆保护的目的。除此之外，类似限制点燃能量型式的防爆型式电气设备，目前我国还没有给予标准的规定，不过在国际电工委员会上，这种型式的电气设备已经有专门的标准规定。在对本文所述的化工易爆场所中，应该严格注意对防爆电气设备的选型和应用。若是同时存在气体和可燃性粉尘的危险场所，应该选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备。在其防爆等级上，应该满足爆炸气体的特性以及可燃性粉尘的特性。 三、结语 在以往的化工易爆场所电气设备的选用中，由于我国并没有明确的粉尘标准年代和老的粉尘标准实施期限，因此