注塑射出成型不良原因与对策.pptVIP

加设排气镶件 QA Thanks! * * * * * * * * 射出成型不良及对策 GOOD PART Material 材料 设备与模具 Equipment and Tool Processing 成型工艺 Design 机构设计 塑料成型有以下五大要素: ◆压力 ◆速度 ◆温度 ◆时间 ◆位置 这几个要素相互关联,要综合考虑 压力有背压,射压,保压三个考虑点 ●背压是注塑机螺杆旋转传送熔胶时给予熔胶的压力,从熔融树脂的温度波动来看,螺杆转数慢,背压高是理想的,考虑到实际生产率因素,一般设0.5-1.0Mpa左右;并且,混合料要求的背压会是单性料的2-3倍. ●射压是注射压力的俗称,为了确保螺杆的推进能克服流路阻抗,使充填速度会接近所设定的,射出压力必须足够;一般在试模初始可先设定较高,待其它参数确定后,在以不影响速度之前提下调降; ●保压是塑料充填后在冷却过程中给予模腔一定的压力,用以补充塑料在冷凝过程中的收缩;保压不足,会出现表面缩痕,缺肉,或尺寸偏小;保壓过度则造成残余应力和变形.由于内压因塑料的冷却而渐减,所以保压也要逐渐减小. 注射速度一般根据成型品形状,厚度,质量要求,流