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浅议高层建筑主体施工质量控制 　　摘要：随着社会的发展，高层建筑越来越多，对建筑的质量标准要求也越来越高，加强施工过程质量控制是非常重要的。本文针对施工中各工序的施工要点，分别阐述了质量控制措施，供高层建筑主体施工质量控制参考。 关键词：主体施工；施工质量；质量控制；措施 中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 一、开工前准备 熟悉施工图纸，针对设计图纸编制项目质量策划，并对图纸进行深化（如砌体排版、节点细部做法等）。在现场设置样本区，选择施工图中有代表性的节点，将模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体及抹灰工程、屋面工程等各关键工序提前做出样板，制定工程质量目标。 二、各阶段施工控制 （一）地下室施工施工难点：地下室底板及外墙极易出现渗漏现象。施工重点：保证地下室不出现渗漏点，做好防水施工。质量控制措施：针对地下室易渗漏这一难点，控制好混凝土自防水施工是最关键的，合理组织施工、协调好混凝土的供应保证连续浇筑，管理人员旁站监督加强混凝土振捣，这是最基本要求。除此之外，对以下两项施工内容进行改进，可增加防水效果：1）将传统止水螺栓进行改进，自行加工新型螺栓，杜绝穿墙螺栓渗水隐患，；2）改进柔性防水做法，外墙采用自粘性卷材，采用现场硬质聚氨酯发泡取代常规设计的聚苯板保护层、并在外侧增加一道120厚砖墙，有效保护防水层。（二）主体施工主体施工重点、难点（1）高层建筑的垂直度、结构尺寸控制；（2）墙、柱等构件结构尺寸大，模板加固及拼缝控制；（3）钢筋绑扎及保护层控制；（4）空心薄壁管定位及抗浮控制；（5）砌体工程质量控制； （6）楼板裂缝质量通病治理；质量控制措施 1、建筑垂直度控制工程垂直控制点采用激光铅垂仪从首层顶板向上引测。每楼层轴线控制点引测后进行角度闭合。另外把两条相互垂直的控制线延长至已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。每二层测量一次，出现垂直偏差在本层调整，保证了工程的垂直度。 2、模板工程（1）剪力墙模板采用15厚高强覆膜竹胶板及50x80方木间距100配置，Ф14穿墙对拉螺栓按400x600间距布置，模板校正后再使用顶丝侧向加固，确保墙体结构垂直、平整度及截面尺寸，模板拼缝处夹20厚双面胶带，防止漏浆。 （2） 柱模板采用15厚高强覆膜竹胶板及50x80方木间距100配置，使用16#槽钢卡具间距300一道加固，柱中间部位不加丝杆。 （3）平板模板采用12厚高强覆膜竹胶板、50x80方木背楞配置，梁、板、柱模板一次性支设完成，避免了梁柱接槎及锯末污染等问题。 （4）所有操作要求，必须同现场样板一致。 3、钢筋工程（1）为保证钢筋接头质量，大规格钢筋全部采用现场割丝直螺纹套筒连接。 （2）钢筋绑扎过程中严格控制接头位置及接头率，100%满扣绑扎。 （3）钢筋保护层控制施工过程中使用的成品钢筋保护层撑棍及垫块，具体做法如下： a、采用成品钢筋保护层撑棍及垫块，保证垫块厚度、尺寸一致；b、梁垫块：垫块数量沿梁宽方向不少于2个、梁宽大于25cm时不少于3个布置，沿梁纵向按间距不大于50cm布置，必须保证梁主筋放置于成品垫块凹槽内；侧面在梁底二排筋及梁板交界处设置成品撑棍，沿梁纵向不大于50cm设置，梁两侧钢筋必须放置于撑棍凹槽内，并采用绑扎丝绑扎牢靠，防止移位；成品撑棍既可以保证梁侧面钢筋保护层又可以保证梁截面尺寸。c、板垫块：按楼板纵横方向间距均不大于50cm布置垫块，并且保证在空心薄壁管抗浮铁丝固定处必须设置垫块，防止该处钢筋保护层偏小超标。d、墙垫块：采用成品撑棍，按穿墙对拉螺栓布置间距设置撑棍，撑棍均临近对拉螺栓处设置（该处因螺栓拉结过紧有可能造成墙体截面尺寸缩小），且在墙体顶部、根部及转角处必须设置撑棍。更重要一点就是必须保证墙体水平钢筋要放置于撑棍两端凹槽内，并采用绑扎丝绑扎牢靠，防止移位。这样成品撑棍既可以保证墙侧面钢筋保护层又可以保证墙体截面尺寸正确。另外，在墙体根部还要增加焊接钢筋顶棍，以确保墙体根部截面尺寸及钢筋保护层厚度。e、柱垫块：按柱模板槽钢卡具竖向间距布置垫块，顶部、根部及转角处必须设置，每侧不少于4个，采用绑扎丝将成品垫块同柱主筋绑扎牢靠，防止支模及混凝土浇筑过程中碰掉。同样，在柱根部也要增加焊接钢筋顶棍，以确保柱根部截面尺寸及钢筋保护层厚度。 4、空心薄壁管施工质量控制 空心薄壁管在施工过程中极易发生上浮及移位情况，针对此情况，采取措施如下： （1）按照设计要求将每跨楼板提前做好薄壁管布置图，现场严格按图放置薄壁管；（2）采用Ф12钢筋按照楼板跨度焊制通长定型卡具，卡具由定位筋和抗浮筋两部分组成，其作用是固定薄壁管位置及防止混凝土浇筑过程中管上浮。每根薄壁管设置两道卡具，