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电厂锅炉运行和其设备维护问题探析 　　摘要：电厂锅炉的正常运行对于保障电厂的正常供电和生产具有重要意义。文章分析了电厂锅炉运行的意义和要求，对其重要衡量标准进行了总结，进而就如何保障锅炉正常运行、如何维护锅炉机组相关设备的正常运转以及如何对其进行优化进行了详细研究和讨论。 关键词：电厂；锅炉；正常运行；衡量标准；优化 中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）18-0133-02 锅炉是电厂的重要组成设备之一，对维持电厂的正常运行具有重要意义。为保障电厂正常运行就必须保持锅炉处于持续稳定运行状态并定期对锅炉进行维护和优化，及时解决锅炉运行使用中出现的问题。 1 电厂锅炉运行 1.1 锅炉的运行阐述 锅炉处于正常运行状态时其各个参数维持在一个平衡状态，如内外负荷一致等。若希望改变锅炉的负荷平衡，需要通过对锅炉运行的多个参数调整实现，如调整锅炉进水量、进气量、燃烧温度等，让锅炉运行重新进入一种新的平衡状态。即锅炉运行中的各项参数之间是相互关联的，彼此之间存在一个动态平衡，在某一参数发生变化时其他参数也需要随之改变。因此为保持电厂锅炉处于稳定运行状态必须对其运行参数和运行状态进行实时监视和动态微调。具体来说重点监测内容包含以下部分：（1）保持电厂机组负荷与锅炉所产生的蒸气量一致；（2）保持锅炉水位在正常范围内；（3）保持锅炉气温和气压处于正常水平。 1.2 锅炉运行中的重要衡量标准 锅炉中的给水应该保持在要求的品质范围内，过多的杂质会在锅炉运行中产生水垢，影响锅炉的传热效率，甚至对锅炉中的管壁、汽轮机叶片等出现损坏。 首先，按照严格的标准对锅炉用水进行过滤或制取，保证给水的水质中杂质的含量维持在允许范围内。其次要对锅炉进行排污操作，如定期或连续排污等。再次要对锅炉汽包水位进行适时调整，防止水位的突然变化对锅炉生产蒸汽的影响，进而保护锅炉系统的运行安全。最后要保证锅炉的负荷不超过额定状态，特别需要避免锅炉处于长时间超负荷运行状态，避免出现因水质不佳导致的蒸汽品质恶化、因锅炉负荷过大导致的炉膛结焦、因烟气流速加剧导致的管壁磨损加剧和煤粉燃烧不足等现象的出现。 1.3 保障锅炉运行原则 在实际工作中，相关锅炉运行人员应该遵循如下三条规则以保障锅炉的正常运行。 （1）当锅炉发生故障时应该根据故障表现症状及时对故障进行定位和解决。（2）在保证工作人员人身安全的前提下选用恰当的符合转移方式将故障锅炉处所承担的负荷转移给其他非故障机组，尽量保证电厂供电不中断。（3）若故障性质较为严重，无法通过符合转移等方式维持电厂的正常运转，则必须进行停机处理并及时上报有关领导。 1.4 电厂锅炉运行安全管理与检查 鉴于锅炉运行状态波动较大，故检查时间间隔的设置不宜过长，最多不能超过三小时。具体的工作内容有对锅炉的附属设备如鼓风机、上煤机、引风机、除渣机等进行状态检查；对电厂锅炉运行中使用到的轴承升温幅度进行检查；对锅炉关键部位的元器件进行检查；对锅炉运行参数如水位、温度、给水压力等进行检查等。检查过程和每一被检查部分的状态和参数等应该形成具体的记录报告，便于分析和使用。 2 电厂锅炉设备故常产生的问题及其维护 2.1 排烟温度过高的设备检查与维护 在实际应用中电厂锅炉设备的布置不当或部分设备损坏会使得电厂排烟温度过高。总结其发生原因，主要表现在以下方面：若制粉系统、炉膛、烟道等部位发生漏风现象则非常容易造成排烟温度的升高，此时应该及时对锅炉的本体和相应的制粉系统进行排查，确认这两部分是否存在漏点，若存在则应该对这部分设备进行及时修复。特别需要注意的是锅炉炉底和炉顶的密封性以及给煤机的落粉管封闭性是检查和维护重点。若锅炉掺冷风量变多也会产生排烟温度的升高，此时应该对制粉系统的磨煤机设备进行检查和维护。一次风率偏高也是导致排烟温度升高的原因之一，一次风率偏高通常是由风管使用不当造成的，此时需要更换通风面积适当的一次风管。当制粉系统的出力发生下降时同样会导致排烟温度升高，此时就需要对磨煤机的护甲等组成部件进行更换或维修，保持磨煤机处于正常运转状态。 2.2 结焦、结灰的设备检查与维护 当锅炉内温度过高时会加剧燃料内的金属物质发生氧化反应，进而生成高温性结焦，该结焦通常产生在锅炉炉膛受热面和对流受热面上，这两个位置是锅炉日常清洁和维护的主要位置之一。低温性结焦产生的杂物也会粘连在受热面附近。在实际运行中烟气中会掺杂一定浓度的灰粒，这些灰粒在环境温度低于支持烟气产生可支撑灰粒的最小浮力时会沉积下来，发生结灰现象。该现象主要发生在对流过热器、空气预热器以及省煤器等部位，因此对这些部位应该经常进行除灰维护。 3 电厂锅