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软启动控制技术在安康铁路水厂应用 　　［提要］ 软启动控制技术在安康铁路水厂的应用，提高了水厂的供电可靠性和供水可靠性。本文介绍了软启动控制技术工作原理及其在安康铁路水厂的应用和作者本人对水厂生产运营管理的体会。 [关键词]软启动控制技术 安康铁路水厂 应用 中图分类号： TL62+9 文献标识码： A 文章编号： 一、水厂供水系统现状 安康铁路水厂于1997年建成投运，是目前整个铁路系统比较有规模和管理规范的水厂之一。水厂担负着安康东、西站铁路生产、生活用水和客车上水任务。水厂设计出水能力远期为2.5万m3/d，目前日供水量在1.0万m3左右，夏季用水高峰期能达到1.4万m3/d。一级水源井内安装四台F400QJ500-40/1潜水泵，三用一备，水泵流量400 m3/h，功率90kw。二级泵房有10SA-6A、Omega250-670型离心泵各2台，配套电机功率分别为250kw和315kw。既有扬水管道沿汉江铺设，管材为DN600球墨铸铁管，全长5.848KM，高差起伏达89M。97年投运以来，雨季、洪水期多次遭遇汉江洪水的侵袭，造成扬水管道出现局部裸露、悬空、位移及接口脱落等情况，致使供水中断事故频发。为远离水害侵袭保证供水安全，铁路局投资建设二管道，新建二管道全长10.058KM，高差起伏达136M。为确保二管道投运后运营安全，采用软启动控制技术。 二、软启动控制技术方案的应用 1、采用软启动控制水泵的启、停运行方式。 2、新增加的软启动控制柜具体方案如下： （1）、增加一台软启动控制柜，内部装二台ABB公司生产的专用泵控软启动器，分别控制二级泵房四台离心泵电机，软启动器实现对水泵电机的控制。软启动器启动时采用专利技术的转矩控制，转矩斜坡上升更快速，损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能，能全时连续检测电机电流，提供电机可靠和完整保护，这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用，这是其它软启动器都不具备的。 （2）、采用一台可编程控制器（PLC）来分别实现输出接触器的切换与互锁，软启动器及电机运行状态的采集和保护，增加系统的可靠性。 （3）、水泵实现软启动，降低启动电流和对电网及机械的冲击，延长给水设备的使用寿命。 3、系统原理如图 4、系统控制原理： 软启动器的工作原理：软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。 启动过程：首先选择控制柜上转换开关，将其打到正确的位置，操作启动按钮，启动任意一台电机运行，此时PLC（可编程控制器）按设定的程序控制软启动运行，电机在软启动器拖动下按所选定的启动方式逐渐提升输出电压，使电机平滑启动，电机实现软启动，降低了启动电流和对电网及机械的冲击，延长主设备的使用寿命；当达到工频电压后，软启动器自动接通旁路接触器，使水泵电机自动转换到旁路接触器控制运行；此时软启动器完成电机的启动，此时软启动器在无负载静候状态。 停止过程：首先选择控制柜上的任意一台电机的停止按钮，此时PLC（可编程控制器）按设定的程序控制软启动运行， 先启动软启动器与旁路接触器并联运行，然后自动切除旁路接触器，最后软启动器按所选定的停车方式逐渐降低输出电压直到停止；分别控制水泵电机停止；全部机组实现软停止。采用软停止方式减少对机械的冲击，防止水锤效应，消除了管网压力波动和对管网、阀门等机械设备的冲击延长了其使用寿命。 5﹑控制装置实现的功能： （1）．手动/自动转换 手动运行状态：人为控制供水泵的启停；此状态也可与水厂控制系统远控脱机时使用。在此方案中此状态设计为本地人为控制状态，即如果只运行一台电机或有其中一台软启动控制器故障、电机故障时，可用手动运行状态，人为控制供水泵的启停；保证正常供水。 自动运行状态：由可编程控制器（PLC）来实现控制供水泵的软启动控制启停。用一拖二，二用二备方案，即二台软启动器带两台水泵分别启动运行，可以依次启动、停止两台水泵。一拖二方案主要特点是节约投资和运行维护成本，减少了投资，提高系统运行的可靠性，充分体现了方案的经济性，实用性、可靠性。 （2）、故障/正常转换