追求卓越-构建与谐班组.docVIP

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追求卓越-构建与谐班组

追求卓越?构建与谐班组   【摘 要】 构建企业和谐班组,应在追求卓越的目标下,坚持安全是一切的保证、技术过硬是硬道理的理念,实施班组标准化管理,加强人性化管理,注重班组与个人的双赢战略。 【关键词】 班组管理;和谐构建;标准化;人性化 班组是企业的细胞,是企业安全生产的前沿阵地。陕西陕焦化工有限公司焦化二厂在2008年成立以来,始终贯彻安全班组管理理念,不断增强班组成员的业务技能,从小事抓起,立足岗位,务实创新,积极贯彻落实分厂、车间各项会议精神,在分厂、车间的带领下,该厂炼焦一班逐步形成了全员自觉、自发抓班级管理的大好局面。全班现有人数30人,正式工9名,劳务派遣工21名;大专文化程度的5名,技校文化程度11名。 一、安全是一切的保证 从简单的“高高兴兴上班来、平平安安回家去”来教育员工,工艺、操作规程、安全操作规程、事故案例、操作流程等多方面逐一为员工详细介绍,通过半军事化管理加强劳动纪律,通过到陕焦公司焦化一厂实习提高劳务派遣工的操作水平和实战经验。开工期间,积极组织人员学习车间、分厂制定《扒火床方案》、《装煤送煤气方案》《设备调试运行记录表》《应急预案》,经一系列的举措,确保了焦炉顺利投产至今全班无一例设备、人员事故。安全意识靠培养,安全习惯靠养成。有一次导烟车司机下车接水没有戴安全帽,被刚上楼梯的班长发现,虽然就几步路的距离,但仍虚心接受了严厉的批评,同时另一名司机也受到批评,原因就是见同岗位人员违章没有及时制止。在不断的贯彻和培养下,班组形成了同岗位监督,不同岗位监护,班组安全人人有责,心往一处想,劲往一处股的良好势头。 二、技术过硬是硬道理 面对新设备、新技术,不断学习和各技术员多交流,现场操作,网上查询,对设备做更详细的了解,提高自己解决故障的能力。只有自己技术过硬,才能使员工信服,才能发现员工不正确操作,设备存在的问题,及时纠正并规范操作规程。通过详细的设备了解和多年的操作经验,不断组织员工学习炼焦车间十一个岗位的《技术操作规程》、《安全技术操作规程》、《岗位描述》内容。加强员工的业务技能培训是焦二分厂顺利投产的首要任务。在实际工作中,该班在业务技能方面掀起了比、学、赶、帮、超的浪潮。班长根据具体情况适时的安排业务技能好的员工去带动业务技能稍差的员工,增强了班组成员的优势发挥、优势互补;使传、帮、带的学习氛围在这个班组中真正得以体现。该班每月对班组成员进行计划性培训,通过理论和操作技能相结合的培训,实现了工作的量化和具体化,使大家懂得做什么为什么这样做,从而将理论和技能得以提升,真正实现技能的优化。每月一次的同岗位技术研讨会车间主任到场列席,不断总结操作经验、技能,提高全员的操作能力。员工畅说语言介绍工作中的经验、小窍门、设备近期存在的问题,为车间进一步管理好设备打下坚实的基础,并及时发现问题、解决问题。 面对新设备,为了进一步摸清新设备的加油点,连续两周带领两名加油人员爬高、摸底对五大车的加油点进行了检查、加油,通过请教厂家装配工和亲自加油,衣服脏了,汗流了,但终于摸清了300多个加油点的加油品种、加油量、加油部位、以及如何观察加油到位是否,不厌其烦的逐一详细介绍设备润滑的重要性,为确保设备运行打下了坚实的基础。 三、实施班组标准化管理 所谓标准化管理是指符合外部标准(法律、法规或其它相关规则)和内部标准(企业所倡导的文化理念)为基础的管理体系。标准化管理是制度化的最高形式,在开发设计、生产、管理中是非常有效的工作方法。根据“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)制度的标准化,首先在班组生产时要确认生产节拍;其次,将生产过程流程化,分析生产特点、制订工艺流程、设置关键控制点;再次,将生产作业标准化;最后,要不断提高和改进标准化进程,即常说的SDCA—标准化、执行、检查、总结(调整)的模式。实施班组标准化管理,能够为员工创造安全舒适的工作环境,根据车间的卫生区域、设备承包、巡回检查再次细化责任到个人,通过“勤转”“勤看”“勤说”“定期、不定期”巡回检查进行督促。使员工明确了自己该干什么,如何干,干到什么样的标准。实施班组标准化管理,能够对员工的标准化活动进行科学的分工和协调,正确处理标准化部门及人员的相互关系,将标准化活动的各部门、各要素、各环节合理组织起来,形成一个有机整体,建立标准化管理工作的正常秩序。加强班组管理的标准化管理,对提高班组生产的现场管理、改善生产环境、增强企业竞争力有重要意义。 四、加强基层班组人性化管理 人性化管理的重要意义在于,能够在充分尊重人、理解人、培养人的基础上,不断激发广大员工的主观能动性,最终创造出高效优质的产品。在分厂的大力支持下,大胆进行奖金分配改革,以员工全月表现为基础进行奖金的二次分配,2012

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