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高层建筑基础混凝土施工技术方案和施工质量管理措施 　　【摘 要】本文结合具体工程实例阐述了高层商住楼混凝土施工技术的特性，提出不能将一般的混凝土施工工艺套用在高层建筑上施工，为解决混凝土施工中强调的问题，提供施工指导借鉴，以供同行参考！ 【关键词】高层建筑；混凝土施工；特性 1、工程实例 某大厦有2栋28层的高层商住楼楼组成，±0.00以上设四层裙楼，二座塔楼，地下室二层，总高度为84.60m，建筑物结构类型为钢筋砼框剪结构，基础采用人工挖孔桩，主楼钢筋混凝土筏形基础承台板厚3.00m，平面45.2m×45.2m，承台混凝土量为6129.12m3。地下车库承台板厚 1.00m，混凝土量为2426m3，承台混凝土强度等级为C45，抗渗等级S6。 2、混凝土施工方案 ①为保证相邻已有建筑安全，先施工群楼、车库基础，后施工主楼基础，这种承台施工的顺序由浅到深，降低了裙楼、车库的基坑降水费用。 ②主楼3.00 m厚承台设计时，采用水平分成间隙施工方法，分两层进行浇筑，间隔时间7d 以上，分层厚度各1.5m，抗缩钢筋网设置在下层1.5m的上表面。在工期允许的情况下，这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。 ③ 砼的布料顺序，砼的浇筑拟采用“由一边向另一边推进，由远而近，一次浇筑，一个坡度， 薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法进行布料。根据现场的实际情况，砼输送泵设在场地中间，铺设砼泵管采用边浇筑边拆管的方法，从西向东，由中间向两边浇筑。为使砼的水化热尽快散失，浇筑过程中拟按斜面分层浇筑，斜面坡度由砼自然流淌形成。这样不仅可以避免浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生， 而且由于每层砼量大，砼散热不快，各层间的约束力大，为有利于防止温度裂缝和约束裂缝的产生。每层砼必须在下层砼初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。 ④砼的布料方式，砼的布料均采用砼输送泵布料，基坑两侧采用溜槽配合施工。浇筑时，应在浇筑点2～3m的范围内水平移动布料，砼的分层厚度控制在300～500mm内，按1：6～1： 10的坡度分层浇筑。 ⑤ 砼的振捣，砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣。每作业面分前中后三排振捣砼，边浇筑边成型及抹平底版表面、标高、厚度采用水准仪定点测平振动棒插入的间距为400mm，振捣棒的操作要做到“快插慢拔， 直上直下”。砼的振捣顺序为从浇筑的底层开始逐层上移，以保证分层砼之间的实际情况， 在每个浇筑层的上、下部布置三道振动棒。每一道布置在砼卸料点， 主要解决上部的振实；第二道布置在中间，第三道布置在坡角处， 振捣下部砼，使之自然流淌成坡度，然后全面振捣。 ⑥砼的泌水及浮浆处理，由于砼采取分层浇筑，砼的上下层施工间隔时间较长，且砼的坍落度较大，其内在自由水较多，故各浇筑层易产生泌水层。在砼的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水坑。 ⑦砼的表面处理，因砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3h，按标高初步用长刮尺刮平， 然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实平整，在砼初凝前再用铁槎板压光。 ⑧混凝土的温度控制，在砼浇筑后，要及时做好砼的保温保湿养护，缓慢降温，规定合理的拆模时间，充分发挥徐变特性，减低温度应力。 ⑨混凝土的养护，为防止砼内外温差过大，造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝， 决定采用覆盖和蓄水两种方法同时进行砼的养护，保温覆盖的方法是：在砼浇筑约4小时后，先在板面覆盖一层塑料薄膜，然后再铺2～3层麻袋进行保温，蓄水深度约100mm。 3、混凝土强度等级不同的处理 3.1与基础的相接 柱与独立基础或底板不同强度混凝土的交接面，一般设在基础或底板的上表面，与混凝土施工缝相重合，以方便施工。若为独立基础，亦可设在梯形截面的变截面处。柱与独立基础或底板不同强度等级混凝土的交接面，也可设在柱外距离柱为柱宽的截面处，深度至底板或基础底部。 3.2柱与梁相接 柱与梁相接的节点核心区受力非常复杂，且施工缝常留置在该区的上部及下部，若不同强度等级的混凝土在此处理不好，可能留下隐患。柱与梁不同强度等级的混凝土交接面设在距离柱为梁高的梁上。在与梁下皮等高的柱的施工缝上继续浇筑混凝土时，浇筑与柱等强度的混凝土至板下平面，混凝土也随同浇至柱相邻梁内距离与梁高相等的梁内，梁内混凝土也浇至板底平面，此时混凝土浇筑不能停止（此处不能形成施工缝），而应在柱截面内继续浇筑与柱混凝土强度等级相同的混凝土至板的上表面，此处作为柱混凝土浇筑的施工缝。为此，当节点核心区混凝土浇筑至板下平面时， 在柱的截面位置上要支设高度等于板厚的柱模板。此种做法施工过程繁琐，施工时除要注意不同强度等级混凝土的浇筑在交接面处的更换外，还要及时支涉高度