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高层建筑施工技术管理问题研究 　　【摘 要】随着经济的快速发展，城市用地愈来愈少，而且土地本身的稀缺性导致地价飞涨，因此城市高层住宅、写字楼等高层建筑层出不穷。本文就此首先分析了高层建筑施工的技术特点，然后提出相应的管理措施。 【关键词】高层建筑施工；技术特点；管理措施 一、前言 在高层建筑施工中，只有不断完善技术管理才能掌握整个施工过程的主线，保证工程的施工质量、进度、成本、安全。现代高层建筑随着社会生产和科学技术的进一步发展，一大批先进的仪器和施工工艺越来越广泛地应用到施工中，因而高层建筑的施工技术管理是一个动态科学管理体系，我们要与时俱进地。运用科学发展观不断摸索总结，不断加强工程施工技术管理，以适应现代高层建筑安全、高效、节能、环保的客观要求。 二、施工方案分析 1、静压预制方桩方案的选择及施工措施。静压预制桩方案的选择。根据工程地质和水文的特点及设计持力层层面埋深，压桩施工前应先试桩，确定桩长，一定要考虑到各个部位不同的土方开挖标高，比如电梯井基础承台底的标高，并要考虑到桩身的设计有效长度，确定桩长既要保证桩身的有效长度，又要避免土方开挖后过长截桩，造成经济损失和结构补强。预制静压桩方案的选择时，根据周边环境的情况，着考虑压桩过程产生的土层挤密效应，对场地周围旧建筑物的影响，所以在确定沉桩顺序时，选择先从临近旧建筑物的外围开始压桩再向中间部位进行压桩，从而减少土挤压后在旧建筑物的基础部位起拱，同时选择沉桩过程按先深后浅，先密后疏，先长后短的原则，并考虑施工顺序上的衔接及进度进行沉桩顺序安排。 2、土方开挖方案的选择及施工措施。工程土质5m以上为较好的粘土层，地下水位在6m以下，地表水很少等特点和周边环境的情况，确定基坑边的放坡系数，分层选用了大小挖掘机进行开挖，承台及其基础梁采用小型挖土机开挖，其余土方采用大的履带式反铲机开挖，先用大的履带式反铲机开挖至-4.4m，再用小型挖土机械开挖承台及基础梁基坑基槽。注意防止机械碰撞工程桩。机械开挖深度应以保留300mm用人工修整。桩间土比较规整，采用小反铲挖掘机配合人工挖土，这样与单纯的人工挖土相比，可以提高工效；劳务队利用了CFG桩的布置方位，特制了50 cm的挖斗，达到了提高工效的目的。 3、卸料平台搭设方案选择及施工措施。（1）按自成受力体系进行设计计算并绘制详细的施工图；（2）卸料平台搭设时禁止与外脚手架连接，平台板应固定牢固；（3）卸料平台相关焊接件必须满足焊接工艺要求；（4）卸料平台钢丝绳调正后松紧一致受力均匀，平台的外部可稍高20～30mm；（5）临边防护栏杆和挡脚板应油漆成醒目的红白相间色；（6）栏杆柱与卸料平台底座固定牢固，栏杆立面采用钢板网封闭。 4、支模方案的选择及施工措施。根据工程的特点和项目材料供应等情况考虑，经方案设计核算，核算过程主要考虑地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墙；采用的支模方案选择为：柱侧模墙模梁侧梁底模楼板底模均采用18mm厚胶合板柱压枋墙板隔栅及压方采用宽×高×为60×80mm杉木枋子；柱子、墙板用钢管做压条并加对拉螺栓拉结固定。墙板搁栅间距为300mm，墙板双钢管压杆间距为600mm，墙板采用M18对拉螺栓及26型3型扣件、间距双向600mm。楼板搁栅间距350mm，檩条间距1000mm。（1）500×500mm柱子，每边三根压枋，间距250mm，钢管柱箍间距500mm，中间留设砼浇灌孔，柱底留清理孔。断面1000×1000mm柱子，每边五根压枋，间距250mm，钢管柱箍间距500mm，中间加 M16对拉螺栓及26型3型扣件。（2）梁断面的侧模竖向压枋间距400mm，斜撑间距400mm，梁侧上下各设一根纵向压枋；梁底胶合板直接搁置在梁底搁栅上，300×800mm梁底搁栅用钢管或采用宽×高为60×80mm杉木枋子，间距400mm；梁截面不大于400×1200mm时，梁底搁栅采用钢管间距200mm或采用宽×高为60×100mm杉木枋子，间距300mm；梁断面的侧模竖向压枋间距400mm，斜撑间距400mm，梁侧上中下各设一根纵向压枋，并在梁中采用M14对拉螺栓加26型3型扣件拉结。梁支撑用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于1000mm，纵向间距不大于800mm；设三步，架步高小于1.6 m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，并设剪刀撑。（3）控制墙体的截面尺寸采取的措施：在暗柱箍筋上或墙体水平筋上点焊 12 mm的钢筋，钢筋长度比墙厚小2 mm，其布置方法为：竖向根部距地面15～20 cm处（即第一道箍筋处），顶部位于最顶一道箍筋处，每块大模板水平方向只需焊接3根（既两端与中间部位）。这样，经过加固确保了剪力墙的几何尺寸。 5、外脚手架方案及施工措施。（1）高层建筑的脚手架应经