动、静设备相关知识.doc

设备使用和维护规定 ? 1.培训 1.1.设备操作人员和维护人员上岗前，必须经过系统的理论和实践培训，通过技术培训，要做到“四懂”、“三会”，严格持证上岗。 1.2.?使用单位要建立“岗位练兵”、“技术比武”制度，并纳入部门的经济责任制中考核。 1.2.?安全生产技术部要监督检查关键设备、重点岗位操作人员的培训情况，并纳入公司的经济责任制考核中。 1.3.?特种设备操作人员，必须经具有相应培训资质的单位进行培训，考试合格后持证上岗。 2.操作使用 2.1.设备操作人员必须严格遵守设备操作、维护制度和规程。做到起动前认真准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2.2.必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写各种设备记录。 2.3.认真执行设备润滑管理制度，坚持做到“五定”、“三级过滤”。 五定即：定人、定点、定质、定量、定时。 三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点。 2.4.保持本岗位的设备、管道、仪表盘油漆保温完整、地面清洁，无跑、冒、滴、漏，做到文明生产。 2.5.操作人员发现设备有不正常现象或隐患，应立即报告班长及维修人员。在紧急情况，应按操作规程采取果断措施或立即停车，并上报工段长和设备管理人员。不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。 （1）石油化工动设备定义 石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动机构的工艺设备。 （2）石油化工动设备种类 石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。 1J411022 动设备（容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等）的结构及工作原理 （1）容积泵的结构及工作原理 容积泵又称“正位移泵”。通过若干封闭的充满液体的空间（如缸体），周期性地将能量施加于液体，使液体压力直接增加到所需值的泵，包括往复泵、转子泵等。 1）往复泵 往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称，它是容积式泵中应用比较广泛的一种。按驱动方式，往复泵可分为机动泵（电动机驱动）、直动泵（蒸汽、气体或液体驱动）和手动泵三大类。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。 ①活塞泵 活塞泵的主要部件是泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室。 ②计量泵 计量泵又称比例泵，其装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量，当要求精确输送流量恒定的液体时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，改变柱塞的冲程来实现。有时，还可通过一台电机带动几台计量泵的方法将几种液体按比例输送或混合。 ③隔膜泵 当输送腐蚀性液体或悬浮液时，可采用隔膜泵。隔膜泵实际上就是柱塞泵。 隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。 2）转子泵 转子泵又称回转泵，属正位移泵，它们的工作原理是依靠泵内一个或多个转子的旋转来吸液和排液的。石油化工中较为常用的有齿轮泵和螺杆泵。 ①齿轮泵 目前石油化工中常用的外啮合齿轮泵的结构泵壳内有两个齿轮，其中一个为主动轮，它由电机带动旋转；另一个为从动轮，它是靠与主动轮的相啮合而转动。两齿轮将泵壳内分成互不相通的吸入室和排出室。当齿轮旋转时，吸入室内两轮的齿互相拨开，形成低压而将液体吸入；然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转，在排出室两齿轮的齿互相合拢，形成高压而将液体排出。此种泵的流量和压头有些波动，且有噪声和振动。近年来己逐步采用内啮合式的齿轮泵，其较外啮合齿轮泵工作平稳，但制造较复杂。 齿轮泵的流量小而扬程高，适用于黏稠液体乃至膏状物料的输送，但不能输送含有固体粒子的悬浮液。 ②螺杆泵 螺杆泵由泵壳和一根或多根螺杆所构成。双螺杆泵的工作原理与齿轮泵十分相似，它是依靠互相啮合的螺杆来吸送液体的。当需要较高压头时，可采用较长的螺杆。 螺杆泵的压头高、效率高、运转平稳、噪声低，适用于高黏度液体的输送。 转子泵的操作特性与往复泵相似。在一定转速下，泵的流量不随泵的扬程而变，有自吸能力，启动前不需要灌泵，采用旁路调节流量。由于转动部件严密性的限制，回转泵的压头不如往复泵高。 （2）离心泵的基本结构和工作原理 1 ）离心泵的基本结构 离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗壳形泵壳，具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。 2 ）离心泵的工作原