哈尔滨工程大学机械设计课件9轴.ppt

目录 9.1 概述 §9.1 概述 （Introduction） 一、轴的分类 一、轴的分类 §9.1 概述 （Introduction） 一、轴的分类 §9.1 概述 （Introduction） 二、轴的常用材料 二、轴的常用材料 §9.2 轴的结构设计 一、轴的各部分名称 §9.2 轴的结构设计 二、轴的结构设计的要求 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.2 轴的结构设计 §9.3 轴的强度计算 §9.3 轴的强度计算 §9.3 轴的强度计算 §9.3 轴的强度计算 §9.3 轴的强度计算 §9.3 轴的强度计算 本章结束 * 第九章 轴 9.2 轴的结构设计 9.3 轴的强度计算 心 轴：只受弯矩M 转 轴：承受弯矩M+扭矩T 传动轴：只受扭矩T 1、按承载分 2 按轴的形状 常用材料：优质碳钢 45，35，50 正火或调质 一般的轴：普通碳钢 Q235，Q275 重要的轴：合金钢 40Cr，35SiMn 调质 表面淬火 注：①高强材料对应力集中敏感 ②轴的刚度不足时，应加大轴的截面，减小跨距 三、轴设计的基本准则 1、 具有足够的强度和刚度， 使用中不发生断裂和过大的弹性变形 2、 结构合理 1、轴与轴上零件要有准确的工作位置 2、轴上零件要便于装拆、调整 3、轴应有良好的制造工艺 4、尽量减少应力集中, 改善轴的受力情况 三 、轴上零件的轴向定位 1、轴肩或轴环 ①非定位轴肩（h=1.5～2mm),定位轴肩 (h=0.07d+3～0.1d+5mm) ②rR ,rC1 ③与标准件配合的轴段 d,h,r参考标准件确定 2、轴套(活动的轴肩或轴环) ①轴套的径向尺寸参照定位轴肩确定 ②轴套定位的零件:轮毂长-轴段长=2～3mm ③轴套与轴为过渡配合 3、其他轴向定位方法 紧定螺钉 弹性挡圈 轴端挡圈 圆 螺 母 紧定螺钉 弹性挡圈 圆 螺 母 轴端挡板 4、轴系整体轴向定位—轴承端盖 四、轴上零件的周向定位--键,花键,销，紧定螺钉及过盈配合 五、轴的结构工艺性 1、减少应力集中 ①轴的圆角尽可能大，重载轴r≥0.1d ②相邻轴段直径差不要太大 ③减少应力集中的常用结构形式 2、加工方便 ①轴的形状力求简单,减少轴段的变化. ②轴的所有键槽在一条直线上,圆角尽量统一 ③有必要的螺纹退刀槽,砂轮越程槽 3、装拆方便 ①轴端有45°倒角 ②非定位轴肩，h=1.5 ～2mm ③零件间留必要的轴向间隙 ④滚动轴承定位轴肩低于轴承内圈厚度 4、轴上零件合理布置—改变轴的受力状态 六、轴的设计步骤 1、确定轴上零件的装配方案-装配方案影响结构 4、考虑轴上零件的定位和装拆要求，确定各轴段的径向尺寸 —由外向内 2、确定最小轴径dmin 按轴只受扭矩作用 设计式: C =110～160,材质好、弯矩小、载荷平稳取小值 ] [ 2 . 0 10 55 . 9 3 6 T d n P W T t ￡ × = = t 3 3 6 2 0 10 55 9 n P C n P d = × 3 ] [ . . t 3、与标准件配合的轴段，应尽量采用标准直径 5、考虑轴上零件的定位和装拆要求，确定各轴段的轴向尺寸 —由内向外 6、精确校核轴的强度 各轴段长度与其上相配合零件的宽度相对应 转动零件与静止零件之间必须有一定的间隙 由内向外确定各段长度 讨论：下面轴系的结构错误？ 四处错误 正确答案 分组讨论：结构错误 ① 无定位轴肩 ② 端盖无密封 ③ 键槽太长 ④无非定位轴肩 ⑤套筒太高 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑥ 轴承没定位 ⑦ 轴向定位不确定 ⑧ 轴承用错或装错 ⑨ 无调整垫片 ⑩ 端盖端面无凹坑加工量大 一、 心轴—只受弯矩→按弯曲强度计算 设:Ｍ不变→∴ 不变→静应力ｒ＝＋１ 按弯曲强度计算 虽然Ｍ不变→但 变→对称循环变应力ｒ= -1 1、受力分析：由Ｍ→ ①固定心轴－轴不转动 但常开停 →脉