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任务二 内径百分表操训 任务三 大型外径千分尺操训 任务四 角度规实际操训 任务五 螺纹通止规操训 任务六 试题练习 考 试 葫芦岛市锦西工业学校 开篇 马忠良 检测技术在加工行业中的地位 检测技术是机械制造的眼睛，加工完工后的零件是否合格，都要通过检测加以判断。检测不仅用来评定产品的质量，而且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。提高产品质量，除了设计和加工精度的提高外，往往更有赖于检测精度的提高。 加工篇 机械加工 是指通过加工机械精确去除材料的加工工艺(包括：手动加工、数控加工)。 1、手动加工(传统加工)：是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法 。 2、数控加工：是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣加工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。  一、概念 机械加工 GB1800-79?ISO286-1:1988 1、 宏观几何参数 包括：尺寸、形状、位置等要素。 2、微观几何参数 指：微观表面粗糙度、波度、纹理。 尺寸公差等级：20项要求IT01---IT18级 形状、位置：14项要求（其中形状6项） 表面粗糙度：9项要求(Ra50—Ra0.2 μm) 二、零件的精度要求 三、保证精度等级的加工方法 精度等级 尺寸精度范围 Ra值范围 （μm） 相应的加工方法 低精度 IT13～IT 11 25～12.5 粗车、粗镗、粗铣、粗刨、钻孔等 中等 精度 IT10～IT 9 6.3～3.2 半精车、半精镗、半精铣、半精刨、扩孔等 IT8～IT 7 1.6～0.8 精车、精镗、精铣、精刨、粗磨、粗铰等 高精度 IT7～IT 6 0.8～0.2 精磨、精铰等 特级 精度 IT5～IT2 Ra＜0.2 研磨、珩磨、超精加工、抛光等 机械加工 葫芦岛市锦西工业学校 量具篇 马忠良 一、量检具的分类 根据用途分： 1、标准计量器具：系指测量时体现标准量的计量器具，通常用来校对和调整其它计量器具或作为标准量与被测几何量进行比较。比如：基准尺、量块、直角尺、表面粗糙度比较样块等。 2、通用计量器具 系指通用性较大，可用来测量某一范围内的各种尺寸，并能获得具体读数值的计量器具。如游标卡尺、千分尺、工具显微镜、三坐标测量机等 也称非标量具是指专门用来测量某个或某种特定参数的计量器具。如圆度仪、硬度仪、量规等 3、专用计量器具 三大量具 游标类量具 测微类量具 指示类量具 传统的说法三大量具是：卡尺、千分尺、内径百分表。 现代的说法： 系指通用量具中的游标类、测微类、指示表类等机械计量器具。 三大量具 二、计量器具的基本参数 计量器具的计量参数是表征计量器具技术性能和功用的指标，也是选择和使用量具的依据。 1、标尺间距：标尺、标记刻线之间的长度距离。 2、分度值（精度）：每一标尺间距所代表的量值。 3、分辨力：是指示装置对紧密相邻量值有效辨别的能力（没有标尺的量具分辨力=分度值）。 计量器具的基本参数 4、示值范围：器具量值的最低值到最高值的范围。 5、测量范围：器具的误差处于允许极限内的一组被测量值的范围。 6、示值误差：量具的标称值或计量仪器的示值与被测量（约定）真值之差。 7、修正值：是消除系统误差，取示值误差相反值得到正确结果。 计量器具的基本参数 8、灵敏度 9、鉴别力 10、测量的重复性 三、量具的概念 （一）、什么是量具： 用来进行测量、检测、分析实验用的仪器总称。 （二）、什么是检测： 将一个未知量与一个已知的或已经接受的参照值进行的比较。 检测包括检验和测量。 检验：只判断零件是否合格，不测出零件具体数值。 测量：测出零件具体数值。一个完整的测量过程应包括以下四个要素。 1、测量四要素 测量对象——尺寸、表面粗糙度、形状、位置误差等。 计量单位——几何参数的标准量。长度和角度单位。 测量方法——根据一定的测量原理，在实施测量过程中对测量原理的运用及其实际操作。 测量精确度—