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物联网技术在LED老化库应用 　　摘 要： 对物联网技术在LED装配老化库的应用进行研究。首先，对老化库总体结构进行介绍，简述了自动老化库的工艺流程以及装配上线初始化与混流生产的程序流程，然后根据系统设计要求编写专门的管理软件——LED自动老化库信息系统，最后，对老化仓的布置进行设计规划使得系统具有直观可行性。系统能够实现预想的各种要求，大大提高老化库的智能化程度。 关键字： 物联网； RFID； LED老化库； 管理软件 中图分类号： TN805?34 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2014）05?0160?03 0 引 言 在节能减排、发展低碳经济的大趋势下，高效节能、长寿命的半导体照明产品的开发在我国取得了逢勃发展。LED照明以其节能低碳、无污染、长寿命、体积小、响应快、色彩丰富等显著优点被人们广泛关注。随着LED光源光效的不断提升，LED路灯的性能也在不断进步，LED路灯产品的数量也有了较大的增加，目前全国生产大功率LED路灯的厂商已有百家以上，2008年科技部等部委倡导的“十城万盏”示范城市、示范工程活动的开展，又有力地推进了半导体照明产品的开发和应用[1]。LED老化测试在产品质量控制上是一个非常重要的环节，但在很多时候往往被忽视，不能进行正确有效的老化。在这种情况下，提高LED的生产效率的问题也成为各个厂商关心的问题，而物联网则为此提供了极有力的技术支持。 物联网是在计算机互联网的基础上，利用RFID、无线数据通信等技术，构造一个覆盖世界上万事万物的“Internet of Things”。在这个网络中，物品（商品）能够彼此进行“交流”，而无需人的干预，其实质是利用射频自动识别（RFID）技术，通过计算机互联网实现物品（商品）的自动识别和信息的互联与共享[2]。温家宝总理2009年8月在江苏无锡考察时提出了“感知中国”，推进物联网发展，11月底，温总理在江苏南京考察时再次表示，当前，流通行业要大力运用网络技术，特别是物联网技术，实现流通现代化。日本提出的“i?Japan”以及道路IBM所倡导的“智慧地球”，点燃这一概念的产业化热情[3]。 物联网技术可以实现对LED照明灯具的智能化管理和控制，与目前的室内LED照明灯具、LED照明灯具、户外LED照明灯具以及隧道LED照明灯具等所有LED照明灯具均可进行联结，满足人们对不同环境，不同空间的照明条件的不同要求[4]。除了对照明灯具自身的控制，可利用物联网技术建立一套更加有效的智能化控制系统，对生产流程工艺的运行参数，生产的环境参数等进行实时监测，实现LED灯具生产过程的控制和管理。 本文重点介绍基于RFID的LED路灯/隧道灯装配老化库系统的总体设计以及结构，使用到的重要硬件设施，系统的工艺流程及运行过程，设计相应的管理软件，最后对老化仓进行初步的布置，给出结论。 1 物联网LED老化库总体结构及功能 全自动老化线主要由两大部分组成，二楼的组装流水线和一楼的自动老化仓（是否为一楼二楼根据实际情况安排）。产品在二楼下线组装，组装完成后，通过升降和运输系统把产品输送到一楼，当产品自动送至仓储单元时，自动识别该产品类别，调取该产品的对应参数进行老化。老化结束后再通过升降和运输系统把产品送回二楼，整个老化过程全部结束，进入清洁包装阶段[5]。 每个组装工位有独立的 RFID卡读写器，独立记录每个工序的信息，并识别工位信息后，才可放行组装完毕的产品，放行时记录此工位信息、组装完成的时间、组装的工序编号[7]。逐一将每个组装的工序生产信息全部记录后，在老化完成出仓后将以上信息和相对应的产品条形码对应后将其信息保存至数据库，经RFID卡读写器读取，并生成相应的一维条码，在以后的产品追溯中可根据条码进入数据库后即可进行查询。 2 老化管理软件设计 根据老化库系统结构与功能设计，编写符合要求的信息管理软件[8]。软件功能要求分别显示高温区与常温区，监控仓位的存储状态、已存储时间、实时电流、电压、仓位产品型号和功率等，小车运行状态，提示信息，以及其他控制按钮。软件界面如图4所示。 3 老化仓布置图设计 自动组装流水线为LED灯组装线，分16个工位，1号工位和16号工位为特殊工位。新产品在1号工位开始下线开始组装，组装老化完成后从16号工位出仓。此外流水线上还设置了品检工位和维修工位，以便对产品的品质进行管控，同时也方便维修人员对不合格的产品进行及时维修。老化仓内共建有500个仓位，其中1～244号仓为一号仓，245～500号仓为二号仓。仓内有两辆小车对老化产品进行输送，一号小车负责一号仓，二号小车负责二号仓。500个仓位还包括常温仓和恒温仓。老化仓配置有加温加湿系统，可根据