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模块二齿轮传动-2
* 第八章 齿轮传动 * 二、齿面接触疲劳强度计算 对于闭式齿轮传动,主要失效形式是齿面点蚀,要进行接触疲劳强度计算。 齿面接触应力 类似于两个圆柱体相压,应用赫兹公式 * 第八章 齿轮传动 * 二、齿面接触疲劳强度计算 综合曲率半径 齿廓上各点曲率半径是变化的,规定节点(首先发生点蚀)作为计算点,采用节点处ρ1、ρ2来计算综合曲率半径ρ。 以斜齿轮为对象 * 第八章 齿轮传动 * 二、齿面接触疲劳强度计算 圆柱齿轮传动接触强度的验算公式 * 第八章 齿轮传动 * 二、齿面接触疲劳强度计算 (8-37)中齿宽系数由表8-9选取。 由(8-37)导出小轮分度圆直径d1 * 第八章 齿轮传动 * 二、齿面接触疲劳强度计算 齿面接触强度计算的许用接触应力 许用应力 * 第八章 齿轮传动 * 二、齿面接触疲劳强度计算 载荷稳定时, 载荷不稳定时, * 第八章 齿轮传动 * 二、齿面接触疲劳强度计算 讨论 两齿轮许用应力不同,进行接触强度计算时用较小值计算。 齿轮传动的齿面接触强度取决于齿轮直径d1,或中心距a,即取决于模数m和齿数z的乘积。单纯增大模数,不能提高齿面接触强度。 * 第八章 齿轮传动 * 三、齿根弯曲疲劳强度计算 直齿齿轮弯曲强度计算 方法 把齿轮看作宽度为b的悬臂梁。 齿根危险截面,用30°切线法确定 假设全部载荷由一对齿承担,不计摩擦力,忽略切应力τ和压应力σc,只考虑弯曲应力σb 。 受拉侧为计算依据。 结果 图8-43 * 第八章 齿轮传动 * 三、齿根弯曲疲劳强度计算 * 第八章 齿轮传动 * 三、齿根弯曲疲劳强度计算 斜齿齿轮弯曲应力计算P173 * 第八章 齿轮传动 * 三、齿根弯曲疲劳强度计算 许用弯曲应力 计算公式 * 第八章 齿轮传动 * 三、齿根弯曲疲劳强度计算 讨论 两齿轮许用弯曲应力不同, 按弯曲强度计算模数时,应按两轮中YF/[σF]用较大值计算。 进行弯曲强度验算时,对两轮应分别进行计算。 开式齿轮失效形式主要是磨损,故按弯曲强度计算时,为补偿轮齿因磨损而被消弱,可将求得的模数增大10%。 * 第八章 齿轮传动 * 三、齿根弯曲疲劳强度计算 例题8-2,p175 设计一标准直齿圆柱齿轮减速器。已知传递功率P=4kW,n1=960r/min,传动比i=u=3,单向传动,齿轮对称布置,载荷稳定,每日工作8h,每年工作300天,使用期限10年。 解题步骤 选择齿轮材料 确定许用应力 许用接触应力 许用弯曲应力 计算齿轮的工作转矩 根据接触强度,求小齿轮分度圆直径 验算接触应力 验算弯曲应力 ? 端面齿距pt 法面齿距pt ? 斜齿轮的啮合 二、斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸的计算 (一) 基本参数 螺旋角: 斜齿圆柱齿轮的各圆柱面上的螺旋角不同 通常指分度圆上的螺旋角,用β表示 齿距和模数 斜齿圆柱齿轮有法面和端面之分 法面:与分度圆柱螺旋线垂直的平面,参数mn、?n、han*、cn* ,法面参数为标准值。 端面:垂直于轴线的平面,参数 mt、?t、hat*、ct* 。计算的基本尺寸是在端面上计量的。 端面参数与法面参数的关系 ? ? 直齿条 ? ?t 斜齿条 a c b a b 法面 ?n 压力角 用斜齿条说明 二、斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸的计算 * 第八章 齿轮传动 * 二、斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸的计算 端面齿顶高系数和端面顶隙系数 不论从法面或端面来看,斜齿轮的齿顶高和齿根高都是相等的,故有: 大多数情况下,斜齿圆柱齿轮是用铣刀或滚刀加工,刀具沿轮齿分度圆柱螺旋线方向进刀,故刀具的齿形与齿轮法面的齿形相同,斜齿圆柱齿轮的法面参数是标准值。 * 第八章 齿轮传动 * 二、斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸的计算 (二)斜齿圆柱齿轮的几何尺寸的计算 标准斜齿圆柱齿轮几何尺寸的计算公式列于表8-6。 讨论 斜齿圆柱齿轮传动的中心距a除与模数mn和两齿数和z1+z2有关外,尚与螺旋角β数值有关,因此可通过改变螺旋角大小调整中心距,而不一定采用变位的方法。 * 第八章 齿轮传动 * 三、斜齿圆柱齿轮的当量齿数 当量齿轮及当量齿数 用仿型法加工斜齿圆柱齿轮时,铣刀沿螺旋齿槽方向进刀的,必须按照齿轮的法面模数、压力角和一个与该斜齿轮法面齿廓相当的直齿轮的齿数确定刀号。 在研究斜齿轮法面齿形时,可以虚拟一个与斜齿轮的法面齿形相当的直齿轮,称这个虚拟的直齿轮为该斜齿的当量齿轮,其齿数则称为当量齿数,用Zv表示。 b ? a ? c d n n c ? 当量齿轮, 模数mn, 齿数zv. 三、斜齿圆柱齿轮的当量齿数 确定当量齿数 作虚拟齿轮:过斜齿轮分度圆螺旋线一点C作此齿轮螺旋线法面,刨面
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