模块四 镗孔刀刃磨.ppt

模块四　镗孔刀的刃磨 《刀具选用与刃磨》 一、内孔车刀的种类及几何角度 1、通孔车刀 κr＝60°～75°； κr′＝15°～30° α。1＝6°～12°， α。2＝30°左右 通孔车刀切削部分的几何形状基本上与外圆车刀相似。 2、盲孔车刀 盲孔车刀用于车削盲孔或台阶孔。 κr=92°～ 95° 　　盲孔车刀刀尖到刀柄外侧的距离a应小于孔的半径R，否则无法车平底孔的底面。 a）粗内孔车刀 　　　　　　　 b）精内孔车刀 3、高速钢内孔车刀 1、整体式内孔车刀 二、内孔车刀的结构 2、机械夹固式内孔车刀 b）方柄通孔车刀 a）圆柄通孔车刀 C 盲孔车刀 盲孔圆刀柄车刀，其上的方孔应加工成与刀柄成一定角度的斜孔 三、　切屑的控制 1、前排屑通孔刀 2、后排屑盲孔刀 　　车削盲孔时采用负的刃倾角，使切屑向孔口方向排出 ? ? ? ? ?　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ra0.8 ? ? ? ? 项 目 序号 技 术 要 求 配分 评 分 标 准 检 测 记 录 得分 车孔刀 刃磨 1 刀面平整度，Ra0.8 20/5 酌情扣分 ? ? 2 刃口平直度 20/5 酌情扣分 ? ? 3 参数准确度 30 酌情扣分 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 操作规范 4 安全文明规范等 20 酌情扣分 ? ? 课 题 名 称 车孔刀刃磨 课题序号 CGC008 材料来源 高速钢14×10×150 转下次练习 —— ? —— ? —— 图 号 CGC008 备 注 ? 四、内孔车刀的刃磨 1、刃磨技术要求 　　目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类，刃磨时必须根据刀具材料来选定。 　　⑴ 氧化铝砂轮 　　氧化铝砂轮多呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低(指磨粒容易从砂轮上脱落)，适于刃磨高速钢车刀和硬质合金的刀柄部分。 　　⑵ 碳化硅砂轮 　　碳化硅砂轮多呈绿色，其砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，适于刃磨硬质合金车刀。 2 、砂轮的选用 　　内孔车刀的刃磨步骤：粗磨前刀面——粗磨后刀面——粗磨副后刀面——磨卷屑槽并控制前角和刃倾角——精磨主后刀面、副后刀面——磨过渡刃 3、内孔车刀的刃磨 刃磨卷屑槽前，应先修整砂轮边缘处成为小圆角； b．卷屑槽不能磨得太宽，以防车孔时排屑困难； c．先磨练习刀。 五、注意事项： 镗孔刀刃磨的注意事项：