亭口水库泄洪排沙洞放水塔钢板衬焊接施工工艺.docVIP

亭口水库泄洪排沙洞放水塔钢板衬焊接施工工艺摘 要： 钢板衬对于减小推移质对放水塔闸室混凝土的冲刷效果显著，钢板衬的焊接技术对于其施工质量及后期运行有较大影响，本文以亭口水库泄洪排沙洞工程钢板衬施工为例，对不锈钢钢板衬的焊接施工工艺进行了详细叙述。 关键词： 放水塔； 钢板衬； 施工工艺 中图分类号： TV54 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2013）03-0019-02 1工程概况 黑河亭口水库工程地处陕西省咸阳市长武县境内，坝址位于黑河干流下游，枢纽建筑物主要由大坝、泄洪排沙洞、溢洪道、输水洞、坝后电站等五部分组成，属综合利用的Ⅱ等大（二）型工程。泄洪排沙洞布置于右岸，靠近大坝坝肩位置，主要功能为水库运行期泄洪、排沙，施工期兼顾导流度汛。泄洪排沙洞洞身段总长度260m，园拱直墙型断面，衬砌后断面尺寸7.5m×10.565m。放水塔为钢筋混凝土结构，进口采用压力孔口，进口放水塔为矩形塔体，尺寸（22.413.0）m，塔内设检修闸门和工作闸门各一道。 根据泄洪排沙洞运行要求，平均每年需过水一次，黑河水泥沙含量较大，为减小泄水过程中推移质对闸室造成冲刷，在放水塔闸室段四周侧壁全部采用2205+Q345C复合不锈钢板衬砌，规格为4+16mm，钢板背面采用I25b工字钢作肋板，并用16mm厚Q235B钢板作连接筋板。钢板衬共29块，其中闸室底板8块，左、右侧墙各10块，顶部1块，单块最大尺寸8.5m×2.62m，单块最大重量5.787t，总重量139.2t，所有焊缝为焊角高不小于6mm的连续角焊缝。钢板衬与一期砼之间间隔75cm，采用联系筋固定，待钢板衬安装就位后浇筑二期砼，并进行接触灌浆处理。 2钢板衬安装工艺方法及主要技术措施 2.1钢板衬安装工艺流程 钢板衬安装工艺流程见图1 2.2安装主要施工方法与技术要求 （1）钢板衬安装定位 钢板衬安装后其桩号、高程、中心位置偏差不应超过±2mm。为防止加固焊接时，因焊接收缩造成钢板衬位移，加固型钢有一端焊缝，应为搭接焊，且应在最后焊接。加固完，再复测中心线、高程、桩号，作好记录。 （2）安装衬缝组装 衬节单元安装、衬缝对装应符合图纸的要求。衬缝对装时尽量采用活动压杆配合千斤顶逐段装配，外壁可辅助短定杆配千斤顶调整。安装时，不得随便在钢板衬本体上焊接脚手架、脚踏板等。 （3）衬缝焊接时采用2～3人对称焊接，每条焊缝焊接必须连续完成，不得中断。 3钢板衬焊接工艺 3.1焊接工艺流程 3.2焊接工艺评定与规程 进行焊接工艺评定是确保工程质量的一项重要措施。焊接工艺评定执行标准为《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004的规定。 选用与钢板衬主材相适应的焊接材料对钢材进行焊接工艺评定试验，试板厚度选择符合规范要求并适用于本标所有钢板衬。 3.3焊接条件 （1）凡参加钢板衬焊接的焊工，均按《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004的规定通过考试，并取得相应的合格证。 （2）无损检测人员经过专业培训，通过国家专业部门考试，并取得无损检测资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的无损检测人员担任。 （3）焊接材料按要求进行烘焙，烘焙温度符合规范规定，焊条放在保温筒内随用随取。焊条的重复烘焙次数不超过两次。 （4）风速大于8m/s（气体保护焊时大于2m/s）时或环境温度低于-5℃、相对湿度大于90%以及雨天和雪天露天施工，在采取有效措施（加保温棚和防风、防雨棚）后才进行施工。 （5）施焊前，对主要部件的组装进行检查，有偏差时及时进行校正。焊前将坡口两侧各50～100mm范围内的氧化皮、铁锈、油污及其它杂物清理干净，每一焊道焊完后清除干净焊渣后再施工。 （6）施工前按照焊接工艺评定成果编制焊接工艺计划。焊接工艺计划内容包括：焊接位置和焊缝设计；焊接材料的型号、性能；熔敷金属的主要成份，烘焙和保温措施；焊接顺序；焊接层数和道数；每道焊缝焊接的顺序及电弧能量范围；电力特性；定位焊要求和控制变形措施；预热、后热和焊后热处理措施；生产性焊接工艺试验；焊接工作环境要求；质量检验的方法和标准。 3.4焊接预热 钢板衬焊接前进行预热可使接头附近的温度梯度平缓，减少残余应力、热应力和收缩应力的产生，可防止裂纹出现和减小变形、减小热影响区的硬化程度、防止氢脆化引起的裂纹、同时可减少气孔的形成和熔敷金属中氢的含量。 对于环境温度低于-5℃时，焊接前用远红外温控加热仪对焊缝两侧进行预热，预热温度由试验确定，一般为100～130℃，预热宽度以焊缝中心线两侧各3倍板厚，且不小于100mm为宜。