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低吸水性轻质卫生陶瓷研制 　　摘 要：本文以粘土矿物、硅灰石为主要原料，采用浇铸法制备轻质卫生陶瓷。研究表明：在有莫来石、石英、钙长石为主要成分的结晶相与SiO2、Al2O3为主要成分的玻璃相组成的陶瓷素烧坯中，形成许多四周由钙长石包覆的独立气孔，体积密度可达到2.0～2.24g/cm3；当硅灰石的含量为15%、粒径平均值为10？滋m时，可以获得效果较好的轻质卫生陶瓷。 关键词：轻质卫生陶瓷；吸水性；体积密度；钙长石；闭气孔 1 前言 长期以来，在建筑卫生陶瓷领域对轻质建筑卫生陶瓷的研究甚少。但近些年来，这一研究已有突破，获得不少引人注目的成果，如：国内研发成功的大规格轻质建筑陶瓷板、国外东陶公司研发出的薄型轻质高强卫生陶瓷等。预见未来，随着建筑卫生陶瓷的不断发展，将会有更多的创新成果应运而生。 众所周知，卫生陶瓷属于一种脆性产品，安装时要特别注意。由于座便器通常较重，约达20～50kg，又给生产和施工带来不便。因此，开发出轻质卫生陶瓷产品是目前大家所关注的问题。近期，有关技术人员围绕开发轻质卫生陶瓷这一课题，推出了诸多的技术。如：在陶瓷原料中掺用无机质的粉煤灰微珠；在陶瓷泥浆中混合人造泡沫玻璃粒料；在陶瓷素坯中使用空心树脂粉，在陶瓷烧成温度下热分解或气化，使其多孔化。但由此制成的陶瓷均具有吸水性，不能用作卫生洁具，其用途受到制约。因此，要使轻质卫生陶瓷得到实际应用，关键还要解决吸水性的问题。所以，一种低吸水性的轻质卫生陶瓷的研发，也顺应了当今卫生陶瓷发展的潮流。 2 吸水性低的轻质卫生陶瓷的制备 2.1 原料 本实验所采用的主要原料为粘土矿物、硅灰石。除此外还可配合石英、含一价金属的原料、含二价金属的原料及烧失量小的原料。粘土矿物从高岭石、地开石、埃洛石、绢云母、叶腊石中至少选用一种。含一价金属的原料为熔剂原料，宜使用绢云母、长石、霞石。含二价金属的原料同样为熔剂原料，宜使用石灰石、白云石。烧失量小的原料使用耐火粘土熟料。用于生产轻质卫生陶瓷的原料配比为：粘土30%～40%、陶土30%～40%、熔剂料5%～15%、硅灰石5%～20%。 其主要原料中硅灰石（CaSiO3）为天然硅酸钙矿物，烧成时与含SiO2和Al2O3的化合物反应，转变为钙长石，相近连接形成气孔。由于该气孔在长石熔融时开始形成，在形成玻璃相之前，钙长石可防止玻璃相侵入气孔，使得在素烧坯中形成许多闭气孔，在无吸水性状态下获得比重低的素坯。因此，硅灰石最大纤维长度应在5？滋m以上。当其粒径小于5？滋m时，会促进与长石反应，使玻璃相进入闭气孔，失去轻质效果；当其粒径大于250？滋m时，硅灰石转变为钙长石，使得纵向的钙长石难以连接，不便于闭气孔形成。另外，由于气孔尺寸增大，导致其强度降低。因此，硅灰石的纤维长度要控制在5～250？滋m范围内。硅灰石含量越多，轻质效果越好。当其含量小于5%时，起不到良好的轻质效果；当硅灰石含量超过5%时，则需要增大助熔剂的用量。助熔剂宜使用对烧结也能起促进作用的白云石，其含量为硅灰石的30%；当硅灰石用量进一步增大时，闭气孔形成量也随之增大，促进轻质化，但因其连接易形成开气孔。因此，掺用量不能超过20%。由此得知，硅灰石粒径为5～250？滋m、含量为5%～20%时，可实现卫生陶瓷的轻质化。 2.2 实验内容 本文采用浇铸法制备轻质卫生陶瓷。首先，将原料按配比称量好，然后加水；用球磨机湿法球磨，调制成泥浆。此时，泥浆的含水率为35%～50%、颗粒尺寸为1～10？滋m（以个数基准的50%平均粒径计），硅灰石最大纤维长度不超过5？滋m；随后将泥浆浇铸成形，脱模、干燥、施釉；最后烧成，烧成温度为1100～ 1300℃。普通卫生陶瓷的体积密度一般为2.40g/cm3，但本文所研究的卫生陶瓷其体积密度调在2.0～2.24g/cm3间，油墨渗透度按相关技术标准调至3mm以下。 2.3 轻质卫生陶瓷性能的测定方法 （1） 体积密度的测定方法 本文采用阿基米德法进行体积密度测定。将试件在110℃下干燥24h，冷却，测定其质量为W1；然后放入干燥器中，保持在真空下，充分渗透比重为p的精制煤油，从油中随意吊起，称出质量为W2；再从油中取出，用湿布擦去表面的油滴，直接测定质量为W3。 依据这些数据，用（1）式求出体积密度。 体积密度=W3×p/（W2-W1）（1） （2） 吸水率的测定方法 本文按标准方法测定吸水率。首先，将试件在110 ℃下干燥24h，冷却，测出质量W1。然后，再放入干燥器中用水浸渍，在真空状态下保持1h，强制使开气孔达到水饱和，测出此时质量W2。依据这些值，由（2）式求出吸水率。 （3） 油墨渗透率的测定方法 本文采用标准方法进