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关于影响混凝土质量相关因素研究探究【摘要】作为工程质量保证的重要一环，混凝土的质量不容忽视。本文主要就影响混凝土质量及抗冻性的因素进行了深入的分析。本文是个人的一些见解和观点，可供参考。 【关键词】混凝土；质量；抗冻性；影响因素； 一、影响混凝土质量的因素分析 1、原材料。原材料是组成混凝土的基础， 原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏，因此首先要把好原材料质量关。一是水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化；水泥的体积安定性差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝。因此，要选择好水泥品种，根据经验，大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。二是黄砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。三是石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。四是选择商品混凝土厂家也是一件很重要的事情。根据体会，一定要选择信誉好的，设备比较先进的混凝土厂家，同时必须到现场对原材料进行定期和不定期的检查。 2、配合比。混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数，它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。确定这三个基本参数的基本原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土水灰比，在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量，砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。在施工实践中必须注意到配合比控制也是一个动态过程，不是一成不变的，要及时了解原材料状况的动态信息， 还要注意天气和季节的变化，要根据实际情况及时适当地调整和修改施工配合比。 3、生产过程。一是计量设备：混凝土搅拌站计量设备应定期校验，保证准确，特别是外加剂计量。经调查发现，存在不少问题。由于计量不准，导致混凝土塌落度不稳定，甚至长时间不凝固，个别情况甚至造成严重的质量事故。二是搅拌时间：混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象。 4、运输过程。混凝土在运输过程中， 特别是长距离运输或在闹市区运输，受到运输机械、气候条件、交通状况等因素的影响，在此过程中如出现意外（如长时间堵车）或不规范行为（如往混凝土内加水），混凝土的质量就会受到影响。因此，要加强混凝土运输过程中的管理和控制。为防止混凝土误送或超过初凝时间到达工地，必须建立严格的收发制度。南京地铁工程要求混凝土出厂时要出具详细的发料单据，填好收料单位、工程名称、混凝土强度等级、坍落度、发车时间等内容，运至现场后要严格执行验收程序，填写到达时间及验收人，并做塌落度试验，对于不符合要求的混凝土坚决拒收。 5、浇筑过程。一是模板支设：模板支架要稳定牢固，模板接缝要严密，要清除模板表面的灰浆等垢物，刷好隔离剂，以防支架失稳、跑模漏浆等。二是振捣：混凝土采用插入式振捣棒振捣时，要快插慢拔，振捣时间控制在 20～30s，待出现泛浆或混凝土不下沉时即可停止振捣。混凝土振捣应连续、均匀，不得少振、漏振和过振。少振、漏振会引起混凝土不密实，甚至出现空洞等；过振会导致混凝土产生泌水和分层离析现象。混凝土浇筑后1～1.5h，有条件的工地可对混凝土进行二次复振，复振可提高混凝土强度 10%左右，同时，复振还可以使混凝土二次液化以愈合构件的早期微裂缝。三是抹压：混凝土的抹平压光也很重要，直接影响表面混凝土的外观质量。抹压应在混凝土初凝后、终凝前进行，抹压太早起不到消除裂纹的效果，抹压太迟则操作困难或甚至无法操作，因此一定要把握好火候，第一遍为普通抹压，第二遍应重点寻找裂缝，抹压时用木抹子拍打，产生振动压力，使混凝土再次液化，愈合裂缝。 6、养护过程。混凝土成型后的养护也直接影响混凝土的质量。混凝土终凝后，水泥还在继续水化，混凝土强度在不断增长。因此，必须及时覆盖洒水，使混凝土表面保持足够润湿，避免混凝土表面因干燥而产生干缩裂缝。特别要注意混凝土的早期养护、夏季养护、冬季养护和位于通风口部位的混凝土养护。 二、影响混凝土抗冻性的因素分析 混凝土的耐久性是混凝土抵抗气候变化、化学侵蚀、磨损或任何其它破坏过程的能力，当在暴露的环境中，能耐久的混凝土应保持其形态、质量和使用功能。我国有一部分处于严寒地带， 致使不少建筑物发生了冻融破坏现象。 1、外加剂的使用。一是引气剂。长期的工程实践与室内研究资料表明：提高混凝土抗冻耐久性的一个十分重要而有效的措施是在混凝土