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化工装置机组静密封点质量控制 　　摘 要：化工装置机组静密封点处经常发生泄漏，造成介质流失、环境污染、影响装置安全生产。对各密封泄漏点检维修时发现泄漏的主要原因为密封失效。通过对各类型密封点的密封原理分析，提出密封点质量控制方法，解决密封失效问题，从而提高机组静密封质量，确保机组安全、平稳、长周期运行。 关键词：静密封 密封原理 控制方法 密封质量 一、前言 化工装置中机组两个相对静止的密封结合面称为一个静密封点。化工装置机组静密封点数目庞大、种类繁多，根据密封连接材料分类一般可分为螺纹连接密封点、法兰连接密封点、卡套联接密封点、机组剖分面密封点等。在生产中经常遇到一些密封点由于密封不好而发生泄漏，随着机组运行时间的增长，泄漏几率也随之增大。密封点的泄漏影响了机组的正常运行，泄漏的介质对周围环境造成了很大的污染、有些危险介质甚至造成人身伤害人，于是就要在线或停机对泄漏密封点处理，这又影响了装置的平稳生产。控制好机组静密封质量已经成为化工装置十分迫切的要求。 二、密封质量控制 为提高机组静密封质量，确保机组长周期运行，防止环境污染、保护人身安全，根据各类型密封点的密封原理，结合日常维护维修经验，提出各类型密封点质量控制方法。 1.螺纹密封 1.1螺纹密封原理和特点 螺纹连接一般包括螺栓连接、螺柱连接、螺钉连接等。密封螺纹一般都有一定的锥度，然后靠牙型变形压紧来密封，螺纹密封原理是依靠锥面密封、环状压力接触、螺牙间的挤压、变形达到密封效果。螺纹之间的贴紧保证了密封。当一对内、外锥面互相配合时，只要端面余量足够，就可用轴向位移实现结合面处的过盈。并可用提高结合面处的加工质量、增大轴向力的方法增加接触面处的接触面积和压力，从而获得更加紧密的环状压力接触区。接触区面积越大形成渗漏通道的可能性就越小，密封性能越可靠。典型的锥螺纹就是联接处最少有一圈螺纹是“咬死的”，啮合处就是密封处。 螺纹连接一般具有自锁性，此外螺母及螺栓头部的支撑面上的摩擦力也有防松作用，故拧紧后一般不会松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下，以及在高温或温度变化较大时，螺纹钢之间的摩擦力会顺时减小或消失，联接就可能松动。而螺纹连接处一旦松动，就会引起密封点的泄漏，防止螺纹密封泄漏的关键就是防止螺纹连接的松动。 1.2螺纹密封质量控制 防止螺纹松动首选锥形、细牙螺纹连接，因为锥形螺纹的自锁性能好，细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性能也好。对于螺纹连接处一般选用四氟带或麻丝进行缠绕，进一步提高螺纹密封效果。进行螺纹连接时应先检查螺纹内、外扣是否完好，然后将四氟带或麻丝沿着旋紧反方向缠绕，缠绕厚度应适中，过厚影响螺纹连接，过薄又影响密封效果，一般缠2-3圈即可。最后用工具把紧丝扣连接点；对于螺纹连接处除用四氟带、麻丝等缠绕外还有选用螺纹密封剂涂抹的方法，一般选用厌氧型密封剂，使用时将密封剂预先均匀涂在螺纹上，然后将螺纹旋紧 ，提高密封效果。 2.法兰密封 2.1法兰密封原理和特点 法兰连接一般包括平面法兰连接、凹凸面法兰连接、隼槽面法兰连接、其它类型密封面连接。法兰密封原理是通过螺栓预紧力的作用，把两个管道密封面之间的垫片压紧，从而实现密封。一般情况下由于联接件密封面的粗糙或由于紧固件载荷的过小强所引起法兰密封失效是很少见的，较多的是因为连接螺栓预紧力不合适、垫片密封不好而泄漏。防止法兰密封泄漏的关键点是防止螺栓预紧力不符合规定、防止垫片密封不好。 2.2法兰密封质量控制 一般管路的法兰连接选用缠绕垫片，并且根据管路内介质的压力、温度、腐蚀性质等情况确定相应磅级、材质的垫片。机组油路系统的法兰连接一般选用四氟垫片或四氟包覆石棉垫片；进行法兰连接时应将法兰密封面清理干净，逐个密封面进行检查，确保密封面完好。然后开始安装垫片，安装时垫片不得装偏，法兰螺栓按照规定对角把紧，防止把偏。螺栓预紧力应符合规定，不能过大也不能过小，过大的螺栓预紧力会使垫片失去弹性，甚至把垫片压坏或挤出，预紧力过小又达不到密封效果； 对于榫槽面法兰密封连接，一般管路选用椭圆垫、八角垫，油路管线选用耐油橡胶圈密封，安装前同样先将密封面（椭圆垫、八角垫主要是斜面）、密封槽清理干净，然后安装相应的垫片后，法兰螺栓按照规定对角把紧，防止把偏。螺栓预紧力应符合规定。 3.卡套式联接 3.1卡套式联接原理及特点 直径在16mm以下或者1/2寸以下的铜管和不锈钢管一般采用卡套式联接。是液压、气压系统中较为理想的连接结构。卡套连接是用锁紧螺帽和丝扣管件将管材压紧于管件上，一般分为单刃口卡套式接头、双刃口卡套式接头。卡套连接密封原理是通过卡套与接头体内锥面形成线接触外密封，同时卡套的内刃口与钢管外壁也形成环形内