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钢管砼拱桥施工质量控制浅见 【摘 要】 文章对施工实践中的钢管混凝土拱桥的施工步骤与方法等方面进行了总结，剖析施工中可能存在的问题，并针对性地提出了相应处理方法，详细阐述了实践施工中的有效防治对策和质量控制措施。 【关键词】 钢管混凝土系杆拱桥 施工技术 质量控制 最近几年来，钢管混凝土系杆拱桥以其跨度大、结构轻、造型美、 省建材等优点，被广泛应用于公路工程。但该桥型技术复杂，施工难度大，已经暴露和潜在的问题还很多系杆拱桥支承系统宜120%。范围。静压5d(120h)以上及达到沉降稳定状态2d(48h)以上，沉降稳定标准：24h沉降不超过1mm。?在顶部设有调整装置千斤顶，并采用在拱段之间的内法兰盘接头处抄垫钢板的方法，来实现拱段接头标高的调整设置临时横撑固定拱肋。每架设一节拱肋，就利用钢管拱?的横联钢管临时焊接固定上下游拱肋，特别是在合拢段基肋端一定要设置临时支撑。在焊接拱肋接头外包板时，对称布置的焊缝，采用成双焊工对称施焊，可使各焊缝所引起的变形相抵消；非对称焊缝，先焊缝少的一侧，可使先焊的焊缝变形部分抵消。抽动半硬性塑料管法，可从根本上解决波纹管堵塞问题。波纹管固定后，将半硬性塑料管穿入波纹管内，其外径小于波纹管内径8~10mm，长度大于波纹管长4~6m指派专人，在浇筑混凝土过程中不停抽动塑料管至混凝土浇筑完毕抽出塑料管，清除其表面灰浆，擦净备用。0→20%σcon（控制应力，测延伸量）→100%σcon（测延伸量，持荷5分钟）→100%σcon锚固（初应力值作延伸量的示记）。 预应力束张拉的伸长量误差控制在6%以内，测定伸长量时扣除非弹性变形引起的伸长值，对同一张拉截面断丝率不得大于1% ，在任何情况下不允许钢铰线整根拉断。 吊杆张拉控制 严格按设计图纸规定的张拉次序和监控单位张拉应力指令施工，张拉设备应配套校验。吊杆张拉时必须和监控单位保持密切联系，每次张拉的索力要经过监控单位复核，检查。对于刚架系杆拱，系杆拉力用来平衡拱脚之推力，是拱桥的重要构件。为保证拱肋内力分布处于最佳状态，系杆拉力应满足各个阶段的设计要求。系杆应力的控制可与桥墩顶或拱脚水平位移的控制相结合。 吊杆是将拱肋与系梁连成整体结构的重要连接构件，施工中通过张拉吊杆来调整拱肋与系梁的受力和系梁的标高。因此，吊杆张拉应力的控制就成了必要。吊杆的应力控制除通过应变计测试外，还可以通过测吊杆的振动频率求得，这些张拉时的数据均可由监控单位提供，我们应在施工时结合施工图纸设计要求，严格执行监控指令进行质量控制。 拱肋砼的压注质量控制 拱肋混凝土配制 高性能微膨胀混凝土严格控制含泥量、强度、弹性模量和粒径≤30mm。细度模数2.6-3.1的中砂为宜80％ 后方能进行第二批混凝土的灌注。拱肋混凝土浇筑次序：先下弦，后上弦，再中腹板。 由于施工工艺和混凝土收缩，混凝土总是无法完全充满钢管，使得“紧箍效应”无法实现，混凝土达不到三轴压缩的理想效果。两种方法防治该问题预防。微膨胀混凝土随着龄期增长，混凝土的收缩仍然不可避免，为防止这类问题发生，在混凝土配合比设计时，在添加UEF微膨胀剂的同时增添“聚丙烯腈纤维”。处置。待混凝土大于28d龄期后，用小锤对拱肋进行全面敲击检查，发现空隙，则确定准确位置，钻孔并压注环氧树脂水泥浆进行补救。拱脚混凝土空洞拱肋与系杆节点——拱脚之钢筋构造纵横交错、交叉重叠，混凝土浇筑困难，振捣棒无法正常工作，混凝土密实成了问题。一般采用刚度较大的钢模，浇筑混凝土时，先用一型扁铲(其宽度≥振捣棒直径)在振捣棒插入处，临时将钢筋间距拨宽，至振捣棒顺利插入、正常振捣为止，可确保混凝土振捣密实；待振捣棒拔出后，一方面有助于被拨动的钢筋恢复原来位置，另一方面可避免混凝土漏振，有助于混凝土密实、均匀。桥型复杂，施工难度大，钢管混凝土系杆拱桥施工中需要研究的问题还很多，需要我们广大工程技术人员积极探索，不断完善，使这一先进技术在建设领域发挥更大作用。 - 2 -