差别化和新型纱线的络筒工艺研究.pdfVIP

36 ·制造技术 · 纺织机械 2011年第 4期 差别化和新型纱线的络筒工艺研究 徐 磊 (青岛宏大纺织机械有限责任公司266101) 摘 要 介绍了SMARO 自动络筒机的主要技术特点及使用技巧，重点突出了新型和差别化纱线 在络筒工序参数的选择、应用及设置时别亍普通纱线之处。 关键词 新型纱线 SMARO络筒机 参数设置 随着生活水平的 日益提高，人们对服装用纺织 卷绕时的每层纱的圈数，约 l5％的原因来 自络筒速 品的舒适性、健康保健和外形美观等方面的要求也 度过高 。 越来越高。除了原来普通的棉、毛、人造棉、涤纶、腈 在纱疵数一定的情况下，伴随着络筒速度的提 纶等品种的应用外，一些新品种如竹纤维、中空纤 高，拉断与脱圈的数量和捻接与换管的时间就会增 维、弹性纤维、木棉纤维、麻类纤维、天丝、莫代尔、有 加，效率会下降，所以，不是络筒速度越高，产量就越 机棉、柔丝等开始与一种或几种普通品种或新型品 大。对于某一特定品种，都会有一个最优速度选择， 种之间按一定 比例混纺，并结合新型纺纱方式如集 即对纱线的损伤最少，又可达到一个产量的峰值 。 聚纺、赛络纺等生产 出独具风格的服饰用面料。如 2 卷绕长度与筒子密度 中空纤维在混纺中的应用可使织物在轻薄的同时具 有好的保暖特性，竹纤维织物具有抑菌功效等。 SMARO络筒机通过设定筒子定长的方式来确 这些差异化和新型纱线的纺制在络筒工序时， 定筒子的重量和大小，单锭 CPU根据槽筒速度来计 工艺方面的设置与普通纱线络筒时基本相同，但仍 算筒子的长度，由于槽筒与筒子之间存在滑移，长度 存在些许差异，下面结合 SMARO络筒机的使用，说 亦会存在偏差，这种偏差约在 2％左右。此时通过 明在络纱时工艺参数的设置。 上位机上的滑移修正系数来进行反复修正，可控制 定长偏差在0．5％以内。一般，纱线的摩擦系数越 1 络筒速度的选择与 自动调速功能的应用 小 ，即越光滑，定长的偏差就会越大。 筒子密度 ，在筒子重量一定时，筒子密度越大， 络筒速度的选择除了与生产进度和工人的操作 体积就会相应减小。可通过增大张力，提高络筒速 熟练度有关外，纱线的支数、单纱断裂强力、管纱的 度，减小平衡气压，来增加筒子密度。 成形等因素决定了络筒速度的选择。 对于新型纤维纺纱如含天丝、莫代尔、柔丝、绢 络筒速度的提高会相应增加退绕张力，对于纱 纺类的纱线，由于这些纤维具有柔顺光滑、弯曲少的 线支数大于60Ne或单纱强力不大于 200CN的品种 特点，纺成的纱线条干好、纱疵少。所 以，这类纱线 络简速度应不大于 1000m／min为宜。如含竹纤维 在筒子卷绕成形时，实际定长偏差会比普通纱线大 比例较多的细支混纺品种，由于竹纤维干、湿强力均 一 些。在速度、张力、平衡气压、定长等参数相同的 较低，易拉断和磨毛 ，在络筒工序时，应选择较低的 情况下，筒子密度亦会偏大 。 络纱速度 ，一般 以800--900m／min为宜。 3 张力的选择与循环参数的设定 管纱的成形对高速退绕的影 响主要表现为脱圈 和拉断，试验数据表明在管纱退绕至约剩 l0％