城市污泥分级分相厌氧消化中试工艺研究.pdfVIP

城市污泥分级分相厌氧消化中试工艺研宄 刘海涛 李彩斌 王立宁 彭光霞 裴 敏 (北京中持绿色能源环境技术有限公司，北京 100192) ，摘要在广州市萝岗经济技术开发区西区水质净化厂进行中试，采用高温水解+中温厌氧消化 的分级分相工艺处理城市污泥。当进泥含水率为90％～92％时，通过温度分级、生物分相优化菌种， 考察Ts、Vs、含水率、scOD、pH、碱度、氨氮、产气量等参数的变化情况，得到详细的运行数据。 关键词 污泥厌氧消化 分级分相 高温水解污水处理厂 O前言 模为处理80％含水率脱水污泥约2t／d。首先将脱 水污泥调质成含水率为90％～92％，分批次泵人高 截至2011年3月，我国目前污泥日产量为6．5～ 372～3 13万t，年产量为2 650万t。实际上我国仅有 温水解罐，维持温度在50℃±1℃进行高温水解约 不到10％的污水常建有污泥稳定设施，而且还有相当 3d，出泥分批次进入中温厌氧罐，维持温度在35℃ 一部分不能正常运行甚至停运口]。污泥未能妥善处 ±1℃进行中温厌氧消化，最后将消化后的污泥溢 理，污水处理的环境效益和社会效益都将大打折扣。 流排人污泥泵坑，产生的沼气先经过水封罐除湿后， 污泥厌氧消化是较常使用的污泥稳定化和减量 再经过沼气流量计计量后排人大气。温度通过罐内 化处理技术，主要包括中温(35℃)厌氧消化和高温 盘管循环热水控制，从而实现罐内温度的恒定。 (55℃)厌氧消化，其中以中温厌氧消化为主[2]，普遍1．2接种污泥及试验启动 存在技术和管理水平低、进泥含固率低、运行处理效 接种污泥部分来自污泥浓缩池池底污泥，含水 率低、沼气产率低、投入产出和运行成本高等问题。 率为96％。高温罐初次一次性加泥占其总体积的 基于上述问题，提出分级、分相厌氧消化技术。分相 56％。中温罐初次一次性加泥占其总体积的48％。 是为了分别优化发酵产酸菌与产甲烷菌的生长环境； 之后开始投加厂内脱水机房的脱水污泥，搅拌机连 分级则主要是由于污染物质浓度过高，需要将微生物 续运转，并逐渐进行升温，2d内高温罐升至设计温 置于不同的浓度梯度下，充分发挥较高基质浓度下微 度50℃，中温罐升至设计温度35℃，并维持稳定。 生物种群的最高基质利用率，提高工艺处理效能。 高温罐进泥负荷约为18 l材料与方法 罐罐满后，开始同步用螺杆泵将泥抽人中温罐，中温 1．1试验工艺流程 罐进泥负荷为2．7 试验地点位于广州市萝岗经济技术开发区西区 满后溢流排出。之后每日连续运行。整个启动过程 水质净化厂，工艺流程见图1。 耗时13d。厌氧消化反应器在启动过程中未投加葡 脱水污泥 沼气计量后外排 萄糖等营养。同时广州室外温度较高，有利于厌氧 ： !…………………!……一’ ，．—．．L，————‘，．．．．．o 消化的快速启动运行，40d后开始连续检测。 I浆雠|_一一褛}一一鬻}一沼液沼渣 1．3试验运行参数(见表1) 表1试验运行参数 图1试验工艺流程 日均进泥量(含水率 实际平均停 平均进泥负荷 采用高温水解+中温厌氧消化工艺处理含水 参数 90％～92％)／m3／