机械设计教学资料（王晓娟）螺纹.pptVIP

* 假设螺栓组中螺栓个数为z，所有螺栓直径，材料相同，所有螺栓的预紧力相同，各个螺栓的预紧力所产生的摩擦力合力作用点位于螺栓中心，摩擦力的作用方向垂直于螺栓中心与螺栓组形心的连线方向，螺栓接触面之间的摩擦系数为f，防滑系数Ks，求各摩擦力对螺栓组形心的合力矩为：Σ (frQp)= fQpΣ r ≥ KsT 所需预紧力：Qp ≥KsT/（fΣ r ） 这里的单个螺栓联接为仅受预紧力作用的紧螺栓联接 * 根据各螺栓的受力预起到螺栓组形心的距离成正比得到公式一，公式二， 根据力矩平衡条件得到公式三，经整理得到公式四， 这里得到的时螺栓组中受力最大的螺栓所受的工作剪力。在后面的单个螺栓的受力分析应针对这个螺栓进行。 今后的受力分析中凡遇到多个元素受力情况不相同时都需要首先确定最危险的元素，然后对其进行分析，如能保证最危险的元素受力安全则所有的元素都安全。 这里的单个螺栓联接为受工作剪力的紧螺栓联接。 * * * 一、螺旋传动的类型和应用 调整螺旋 静压螺旋 类 型 运动形式有： §5－9 螺旋传动 螺母固定，螺杆转动并移动 回转运动 直线运动，同时传递动力。 螺杆转动，螺母移动 按用 途分 传力螺旋 传导螺旋 滑动螺旋 滚动螺旋 按摩擦 性质分 ?传递动力 ?传递运动,要求精度高 ?调整相对位置 应用: 机床的进给机构、起重设备（千斤顶） 、锻压机械(压力机)、测量仪器（千分尺）、工具（老虎钳）、夹具等。 二、滑动螺旋的结构和材料 滑动螺旋的结构主要是指螺杆、螺母的固定和支承的结构形式。螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系。 压力机 1、结构 整体螺母 组合螺母 剖分螺母 螺母结构 组合螺母 调整楔快 固定螺钉 调整螺钉 剖分螺母 螺旋副材料要求：足够的强度、耐磨性、摩擦系数小 2．滑动螺旋的材料 螺杆材料: Q257、45、50钢，或T12、40Cr、65Mn 螺母材料: ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5、 ZCuAl10Fe3. 螺杆-螺母材料 滑动速度 m/min 许用压力/Mpa 摩擦系数 低速 18~25 ≤ 3 11~18 6~12 7~10 15 1~2 淬火钢-青铜 钢-青铜 钢--铸铁 钢—钢 6~12 10~13 0.06~0.08 2.4 13~18 6~12 4~7 低速 7.5~13 0.11~0.17 0.08~0.1 0.12~0.15 表5-14 滑动螺旋副材料的许用压力[p]及摩擦系数 三、滑动螺旋传动的设计计算 承受载荷: 转矩、轴向力 设计准则：按抗磨损确定直径，选择螺距； 校核螺杆、螺母强度等。 主要失效形式: 螺牙的磨损 表5-15 滑动螺旋副材料的许用应力 许用应力/MPa 螺旋副材料 螺杆 钢 [σs]/(3~5) 螺母 青铜 40~60 30~40 铸铁 45~55 40 钢 (0.1~0.2)[σ] 0.6 [σ] [σ] [σb] [τ] 注：1) σs 为材料的屈服极限； 2)载荷稳定时，许用应力取大值。 对螺旋传动的要求: 强度足够, 耐磨, 摩擦系数小. 螺杆材料: Q257、45、50钢，或T12、40Cr、65Mn 螺母材料: ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5、 ZCuAl10Fe3. 失效形式: 磨损 通常先由耐磨性条件，计算螺杆直径和螺母高度，再参照标准确定螺旋各主要参数，而后对可能发生的其他失效一一校核。 一)耐磨性计算 校核公式： p = ≤[p] MPa π