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影响桥面铺装平整度因素和控制措施 　　摘要：桥面铺装平整度是桥面施工质量好坏的一项综合指标，它直接影响到行车的舒适性 ，对桥梁，特别是特大桥 ，在一定程度上也影响到桥梁的安全性、耐久性和使用寿命 ，如何提高桥面铺装平整度十分重要。笔者结合相关经验，基于对影响桥面铺装平整度的因素的分析，论述了几点桥面铺装平整度控制措施。 关键词：桥面、铺装平整度、控制措施 中图分类号：U445 文献标识码：A 文章编号： 一、前言 一般来讲，桥面铺装是一个系统工程，桥面的最终平整度取决于系统中各个环节和各道工序的控制。随着我国经济的飞速发展，交通量急剧增加，重型车辆增多、车速加快、冲击力增强，桥面铺装显得更为重要。为了延长桥面铺装的使用寿命，应对桥面铺装的设计和施工予以足够的重视，对其病害做到预防为主，防治结合，使公路桥梁发挥出最大的效益。 二、影响桥面铺装平整度的因素 1.混凝土质量 混凝土的拌合质量是影响铺装平整度的重要因素之一。混凝土的配合比计量不准确、拌合质量不满足要求及对骨料的含水量检测频率不够都会影响到现场混凝土的坍落度和和易性，造成密实度不均匀，致使桥面铺装平整度较差。 （1）配合比不准 如果配合比不准，骨料忽高忽低，或砂量时多时少，都会影响混凝土的塌落度和和易性 ，造成密实度不均匀，致使混凝土产生不均匀收缩。 （2）混凝土浆体含量不均匀 众所周知，新拌混凝土在一定温度条件下，毛细水、游离水等不断蒸发，混凝土逐渐开始收缩，上述收缩现象主要发生在浆体，若这种收缩是均匀进行的，那么它对桥面平整度不会产生什么影响或影响甚微；若新拌混凝土水灰比值偏大、水泥浆体偏多，且水灰比和浆体在拌合料中分布不均匀或拌合不均匀，混凝土收缩也随之不均匀，致使桥面铺装不平整。造成浆体含量不均匀的原因主要有：水灰比控制不严 ；混凝土拌合时间不足；拌合料组成成分不均匀以及混凝土运输过程中产生离析现象。在桥面铺装施工时，采用半幅施工，混凝土采用罐车运输，往往都是从另外半幅运送，这对初凝后的桥面铺装混凝土有二次扰动，破坏了水泥混凝土的整体性，桥面铺装层就容易出现开裂情况。 2.质量管理与控制机构 一个完善的质量管理和控制机构是提高施工质量的关键。施工单位和监理单位必须要密切配合，始终把质量放在第一位，保证在施工过程中严格按照规范控制，随时对施工质量进行监控。 3.施工机械的性能 施工机械与设备是保证工程质量的硬件设施，是提高桥面铺装平整度及综合质量的客观因素。在桥面铺装施工中，振动横梁的应用在提高平整度方面起着至关重要的作用。 4.施工队伍的人员素质 施工队伍是工程的直接建设者，其质量意识、服从管理的态度是提高桥面铺装平整度及综合质量的先决条件。一支施工熟练、经验丰富的施工队伍是提高施工质量的重要保证。 三、桥面铺装存在的一些问题 1.表面处理不当 由于桥面铺装混凝土未进行二次抹光、拉毛时间掌握不当、拉毛过浅、过深或者方向错误，严重桥面铺装层的整体质量，使桥面铺装层没有达到设计目标，减少了桥面系整体使用寿命。 2. 混凝土强度过低 由于梁板强度与混凝土铺装层强度不同，桥面铺装的混凝土强度设计等级为C40，而梁板的混凝土强度设计等级为C50，在施工过程中，对桥面铺装层的施工质量不够重视，采用原材料含泥量较大、砂率过大、水灰比控制不严格等，造成一系列质量问题。 3.施工缝处理不当 浇筑混凝土过程中出现的间歇时间太长（一般不宜超过1h），又没有按规定设置施工缝，这也严重影响了混凝土的连续性和整体性。 4. 养生不及时 桥面铺装若赶在高温、大风天气施工，或者施工完成后不及时全湿润养生、全覆盖，或者刚刚施工完成后，人为踩踏、钢筋外露等因素，都易出现裂纹，裂纹多在5～20mm，施工质量将大受影响。目前普遍存在忽视混凝土不及时养生现象，这更加促使了温度收缩和干缩裂缝的发育，早晨桥面的过早损坏，导致返工。 5. 桥面铺装层钢筋网保护垫块密度不足 桥面铺装钢筋网要求在中上部，但是实际施工过程中，钢筋定位不准确，采用垫块密度不足；而且在浇筑过程中，由于不能经受施工人员踩踏，运输极具碾压等因素影响，导致钢筋网严重变形，严重消弱了钢筋网承受荷载的能力，尤其是负弯矩区的桥面铺装层，更容易出现桥面裂缝现象。 6. 过早开放交通 桥面铺装混凝土在没有达到设计强度，为了施工方便提早开放交通，导致桥面铺装层混凝土出现骨料外露、开裂等情况。 四、桥面铺装平整度控制措施 1. 桥面施工模板工程的控制措施 桥面施工模板一般选用槽钢加工，槽钢大小根据桥面铺装厚度而定。由于桥面板顶面一般都是凹凸不平，因此选用的槽钢