悬臂式灌注桩在深基坑支护中应用.docVIP

悬臂式灌注桩在深基坑支护中应用 　　摘要：本文首先对基坑工程的特点与不确定的因素和悬臂式灌注桩的结构类型进行分析，并结合实例分析了悬臂式灌注桩在深基坑支护中的应用，并对其施工情况进行简述，对施工进行监测，从而为工程安全提供可靠的信息。 关键词：悬臂式灌注桩；深基坑支护；应用 中图分类号： P123 文献标识码： A 基坑工程的特点和不确定因素 基坑工程的特点 （1）基坑工程向大面积、大深度方向发展，很多面积多达上万平方； （2）基坑工程的顺利完成要和很多部门展开合作，例如地质勘察单位、工程设计单位、施工单位、监理单位、质量监督站等等； （3）基坑工程的施工坏境经常是场地狭窄、建筑密集，附近可能会有需要保护的市政设施和永久建筑，没有过多的地方来放坡开挖，这对基坑的设计有严格的要求； （4）基坑工程相对整个主体工程来说造价比较高，而且大多是临时工程，甲方不愿投入大量的资金。但是出现事故后处理麻烦，造成的经济损失很大； （5）在一些复杂坏境下进行基坑开挖，很容易产生桩体变位、土体滑移等问题，对周围的建筑及地下管道等的安全造成影响； （6）相邻的场地施工的各项环节都会产生相互影响，诱发事故的增加； （7）基坑工程的施工周期长，有时会经过多次雨雪、堆载、振动、甚至施工不当等不利条件，导致存在着事故隐患； （8）在众多的基坑工程环节和影响因素中，其中的任何一项产生问题都可能使整个工程前功尽弃。 （二）基坑工程的不确定因素： （1）外力不确定性。雨雪、堆载、振动、施工步骤等因素都会使作用的支护结构上的外力发生变化。 （2）变形不确定性。围护结构的刚度、布置、结构截面、间距，土体的性质、地下水变化、管涌、潜蚀甚至施工质量等都会导致变形的产生。 （3）土体不确定性。由于地下条件复杂，地质勘测很难准确的反应地基土的分布情况，在不同的施工阶段支护结构的不同部位土体的性质具有不确定性，这会是土体对支护结构的作用力发生变化。 （4）未预料的情况不确定因素。土压力的分布、障碍物、地下管线、施工环境改变等都会对基坑工程的施工产生影响。 二、悬臂式支护结构的类型与比较 悬臂式支护结构指的是没有拉锚与内支撑的排桩墙、板桩墙与地下连续墙支护结构。通常采取抗拉强度很高的材料（例如钢筋混凝土、钢）抵抗土压力。确保施工期间基坑侧壁稳定。依据支护结构采取的材料可分为：钢筋混凝土板桩、钢板桩、SMW工法、地下连续墙、钻孔灌注桩等。 钢筋混凝土板桩 因为钢板桩价格很贵，因此使用价格相对不高的预制钢筋混凝土板桩来替换。钢筋混凝土板桩其截面形状有工方形薄壁、字形薄壁与矩形三种形式（图1）。矩形板桩采取榫槽结构，通常宽度为0.4~0.7 m，厚度为0.5 m，深度能达到20 m左右，板桩两侧设计阴阳榫槽，板桩沉入土中后才能在接缝处注浆处理，避免地下水渗透。方形与工字形预制钢筋混凝土板桩壁厚为0.08~0.12 m，截面尺寸为0.5 m×0.5 m。 图1 钢筋混凝土板桩 钢板桩 对钢带进行连续冷弯变形，形成截面为U形、Z形或其它形状，能经过锁口互相连接的板材就是钢板桩（图2）。钢板桩在淤泥质土、饱和软土、淤泥与地下水位偏高的深基坑支护。施工时用打桩机将钢板桩打（压）入地基，致使其互相连结成钢板桩墙对坑壁土体进行支挡。钢板桩防水性能好，强度高，占用空间小，施工简便快速，同时可在完成基坑施工后拔出，可在下一工程继续使用。然而钢板桩价格偏贵，没有内支撑时变形大、刚度小，拔桩时容易发生土体移动，导致周围土体产生沉降。当基坑周围环境要求低，开挖深度≤5m，安全等级二、三级时，能够采取悬臂式钢板桩。 图2 钢板桩截面形状 SMW工法 SMW工法工艺是在深层搅拌桩施工后，在水泥土混合体没有结硬前插入钢板或H型钢作为其补强材料，直到水泥结硬，就构成一道具有一定刚度与强度的、无接缝的、连续完整的地下墙体，该结构极大地发挥了受拉材料与水泥土混合体的力学特征。SMW工法常用厚度0.6 m，成墙厚度0.5~1.3 m，成墙深度可到30~40 m。经常采用的的布置型式如图3所示。 图3 SMW工法 （四）地下连续墙 地下连续墙是在地下工程施工时建设的处于地表之下的钢筋混凝土墙，用于支撑周围的软土层、挡水等目的。这项技术典型用于建筑物的基坑的四壁、地下隧道或车站的防水、大桥的悬索或斜拉钢缆的锚坑施工、水库大坝的防水心墙等等。 钻孔灌注桩 当在较硬的土层中开挖基坑，钢板桩与钢筋混凝土板桩两种板桩不容易被插入土层中，这时需采取大直径钻孔灌注桩对土体的水平推力进行抵抗，通常灌注桩直径为0.6~1.2 m。钻