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斜井过特厚表土砂砾层技术 　　摘要：本文根据工程实例,对斜井过特厚表土砂砾层技术进行详细探讨. 关键词：表土砂砾层；U型钢；管棚 中图分类号：TD55 文献标识码：A 引言:斜井井筒通过涌水较大的深厚表土砂砾层，目前国内主要采用地面冻结法、地面帷幕注浆法、降水小井疏干法等。以上方法工程造价均较高，且在施工后也须一定的补救措施。吴家峁主斜井通过增加工作面短段帷幕注浆，小管棚超前支护和U型钢+网喷临时支护，顺利通过了长达168m的表土砂砾层。 1.工程概况 吴家峁矿井隶属于汾西集团中泰煤业有限责任公司，位于山西省吕梁市中阳县武家庄一带，矿井地处吕梁山西侧，黄河中游东岸，为典型的黄土高原地貌。矿井主斜井设计倾角-23°,矿井设计生产能力6.0Mt/a，主斜井全长1303.632m，倾角-23°，掘进断面32.63msup2;，宽度6900mm、高度5450mm。表土砂砾层施工全长168.77m，其中明槽段施工40m，暗槽段施工128.77m。 2.施工方案 根据主斜井地质条件及表土砂砾段施工段层厚，确定主斜井表土砂砾段采取工作面短段帷幕注浆进行堵水、加固；小型挖掘机分三步掘进开挖；小管棚超前支护配合U29型钢+网喷进行临时支护，双层钢筋混凝土永久支护；多台激光指向仪指向的快速就位、对注浆孔、管棚、U型钢准确定位以及对巷道的超、欠挖进行控制施工。 3.注浆堵水、加固工艺 注浆采用短段帷幕、双液注浆法，范围为斜井成巷轮廓线外扩5米，以每12米为一个堵水、加固循环段，待加固完成后，开挖9米再进行下一个循环段注浆，孔位距斜井成巷轮廓线以内500mm位置布孔，布孔19个，其中四周16个孔分别以四排孔放射注浆加固，以拱顶为例：第一排放射角度58°，钻孔深度6.51m；第二排孔放射角度38°，钻孔深度8.98m；第三排孔放射角度25°，钻孔深度13.2m；第四排孔放射角度14°，钻孔深度12.35m；中间三个孔垂直钻孔注浆，钻孔深度12米。详见图1 由于工作面含水层为静水压，注浆前在工作面喷射一层厚500mm止浆墙，防止发生向前坍塌现象，注浆钻孔直径为Φ42mm，注浆压力控制在0.5Mpa～2.5Mpa；注浆可使砂砾层粘结强度及密实度增加，起到砂砾层均匀密实和稳固的作用；砂砾层间隙中充满了不流动而且固结的浆液后，透水性封闭，注浆后检测单孔涌水量≤0.5msup3;/h。 图1注浆钻孔布置断面、剖面（局部）示意图 1-注浆孔1#-19#2-工作面止浆墙500mm 4.掘、砌施工工艺 表土砂砾层暗槽掘砌施工工序如下：帮部开挖（1m）→初喷→架棚腿→拱部开挖→初喷→打超前管棚→架顶梁→挖中间核心土（10m）→由工作面向后清底退挖机→打基础→稳模→扎钢筋→上模板浇筑（直至通过表土砂砾层） 施工过程中的交叉掩护作业 （1）在上一循环架设的U型钢支架掩护下进行本循环掘进开挖，有效控制了顶板坍塌的发生，保障挖掘时的安全作业； （2）在上一循环管棚的超前支护下进行本循环的超前管棚支护，以及U型钢顶梁的架设； （3）掘进10m后在U型钢和喷射混凝土的临时支护掩护下进行钢筋混凝土永久支护；给施工创造良好的作业环境，不仅保障作业人员安全，也有利于质量的控制。 4.1掘进 井筒表土段分两部份施工，第一部份采取明槽掘砌，第二部份采取暗槽掘砌。该表土呈天然稠度状态，质地坚硬，结构疏散，大孔隙，遇水成泥浆，局部夹杂卵石和厚层状含水砂砾层。表土暗槽掘进过程中极易发生冒顶和片帮，经调研后决定采用三步掘进法，开挖顺序为先开挖两帮，在延巷道拱部环形开挖，最后挖取中间核心土，在遇有坚硬砂砾、卵石层时采用破碎锤破碎后进行掘进。详见图2。 （1）首先进行Ⅰ部位棚腿开挖，开挖宽度1.5m、高度3.5m、帮部预留200mm修边土层，每循环开挖段长1m，开挖切面呈直角三角形，以减少开挖土层暴露面积；挖掘机挖掘结束后采用人工风镐进行刷帮、修正预留土层至设计尺寸； （2）完成帮部临时支护后沿巷道拱部环形开挖Ⅱ部位，预留核心土，可减小土层的超前坍塌距离，对工作面形成强有力的支撑，便于脚手架平台的搭设。环形土开挖高度易控制在2m，脚手架平台与核心土高度一致，有利于作业人员施工； （3）在完成本循环的临时支护后进行核心土的开挖，同时转入下一循环掘进。 图2三步掘进法开挖示意图 Ⅰ-棚腿开挖； Ⅱ-拱部环形开挖；Ⅲ-预留核心土；1-预留修边土层 4.2超前、临时支护 临时支护分为小管棚超前支护和U29型钢+网喷支护，临时支护采用当班掘进当班支护；临时支护作为永久支护的一部分，不进行拆除、回收。 超前支护采用Φ40mm无缝钢管，长1.5m