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暖通安装工程若干质量问题和措施 　　摘要：暖通工程施工质量的管理和控制是至关重要的，因此，在工程后续发展中，要不断提高管理人员素质，加强对质量管理和控制的重视，严格进行管理，促进暖通工程施工质量的提高。本文作者结合多年来的工作经验，对暖通安装工程若干质量问题进行了研究，具有重要的参考意义。 关键词：暖通安装工程；质量问题；解决措施 中图分类号：TB494 文献标识码：A 近年来，我国经济得到了迅猛发展，人们生活水平也得到了逐步改善，人们对环境的舒适性程度要求也越来越高，暖通工程项目也越来越多，这也对暖通工程质量提出了更高的要求。但是暖通工程的安装是一个多专业共同配合的工程，因此在施工的过程中难免会出现各种质量问题与施工隐患，但是遇到问题并不可怕，只要能及时解决这些问题，就可以保障施工的顺利进行，切实的保证工程的施工质量。 1 风管制作及安装方面的问题 1.1 金属风管法兰四角处漏风 由于风管铁皮在法兰四个角的部位开口长度过大，翻边后与咬缝就形成了一个孔洞和缝隙，成为了一个较大的漏风点。另外，法兰螺栓孔的位置不准确，也会引起漏风。 解决措施：（1）风管各片咬口前要倒角，咬口重叠处翻边时应铲平，而且四角不应出现豁口。如果出现较小的孔洞，可在该处涂嵌密封胶，对于送风管道，由于管内风压大于管外空气压力而形成正压，故可在风管内侧孔洞或缝隙处涂嵌密封胶，而对于回风及新风管道，管内压力小于管外压力而形成负压，可将密封胶涂嵌于风管外侧漏风点处，将漏风点彻底堵严、堵实。使用的密封胶应符合室内环境的要求，不应散发对人体造成伤害的有害气体。 （2）对矩形风管，法兰的四个角部位应设有螺孔，中、低压系统风管法兰的螺孔间距应不大于150mm，高压系统应不大于100mm。 1.2 风管加固的问题 施工验收规范规定：（1）圆形风管直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；（2）矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm时或低压风管单边平面积大于1.2m2时均应采取加固措施。然而在实际施工中，一方面施工人员缺乏这方面的的知识，对规范不了解，另一方面施工人员明知故犯，偷工减料，对本应该采取加固的风管没有进行加固，导致风管在系统运行时，管壁由于气流冲击而刚性不够产生振动，从而产生噪声，尤其是那些在空调设备出风口处的风管，噪声就更大。 解决措施：风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，最常用的是楞筋和角钢加固，楞筋加固排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形，角钢加固排列应整齐，应均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度，角钢与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，应小于等于200mm，角部相交处应焊接成一体。 1.3 矩形风管弯管的制作问题 规范规定：矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。而在许多工程中，一般的矩形弯管没有按此规定要求制作，虽然从外观上看没什么影响，但从内部气流流动情况来看，则会引起气流的不均匀。当安装空间较为狭小无法用一般的矩形弯管安装且尺寸较大（大于500mm）时，也没有设置弯管导流片，这同样会引起气流的不均匀，增加系统噪声。 解决措施：对制作的弯管进行现场实侧，复核相关尺寸，对必须设置的导流片，导流片的迎风侧边缘应光滑，固定应牢固，导流片的迎风侧边缘应光滑，固定应牢固，导流片的弧度应与弯管的角度相一致，当导流片的长度大于1250mm时，应该采取加强措施。 1.4 玻璃钢风管的制作问题 有的工程中使用的玻璃钢风管厚度不足，玻璃纤维布缠绕层数少，涂层粗糙，导致风管强度和使用寿命达不到要求，同时厚度偏薄后还会降低保温效果，内壁粗糙也会引起阻力的增加。 解决措施：制作时严格按照设计要求保证管壁厚度以及保温层厚度。玻璃钢风管及配件内外表面应平整光滑、外观整齐、厚度均匀，边缘应无毛刺，不得有气泡、分层现象。树脂固化度应达到90%以上。法兰与风管或配件应成一整体，并与风管轴线成直角。 1.5 柔性帆布软接的问题 帆布软接大多由施工人员在现场缝制，制作粗糙，有时还被当作变径管、弯头使用，长度又较长，当被安装在回风系统中时，帆布软接就会被吸瘪。而且由于空调系统中空气湿度较高，长时间运行后帆布软接处会产生霉变，滋生许多细菌，进入室内后会影响人体健康。 解决措施：针对以上情况，柔性软接应采用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，柔性软接的长度一般为（150～300）mm，其连接处应严密、牢固可靠，柔性软接不应作为找正、找平的异径连接管。笔