产品先期质量策划管理办法.docVIP

目的: 本程序规定了产品前期质量策划活动的工作流程、形式、方法,便于明确质量策划活动的阶段、项目、见证文件以及工作人员掌握相对应的各类计划予以支持和实施,为顾客提供满足需求的产品。 适用范围： 适用于从成立多方论证小组（以下简称CFT小组）开始,到产品的批量生产供货前的开发过程,也适用于产品再改进的动态质量策划过程。 职责： 3.1 总经理 对产品前期质量策划进行资源、费用的全力支持,批准CFT小组名单、确定联系协调方式、对产品项目实施评价和奖罚、举行产品和质量会议、确定技术部经理负责质量策划和联系CFT小组日常管理监督。 3.2 技术部经理 3.2.1组织外部顾客要求的协调会议,内部进度会议。 3.2.2做好最高管理层与各相关部门间的沟通、信息传递工作。 3.2.3编制CFT小组名单,报总经理审批。 3.3 CFT小组 3.3.1按照职责、分工,进行具体质量策划和各类质量计划的编制、实施、确认、承诺。对产品项目前期工作负责,与顾客和各部门联系,组织具体实施,得到顾客和部门支持,向最高领导层汇报工作,并取得支持。 3.3.2定期举行小组会议,平衡顾客规定要求与本公司做法的相容性。 3.3.3编制适用表格和控制计划,采用正确方法。 3.3.4完成质量和质量体系目标要求。 3.4 各部门：支持CFT小组工作,按照质量计划完成规定的任务,积极参与质量改进。 发行章 核　准 审　查 制　定 张永祥 胡晓鸣 柯于春 工作程序： 成立CFT小组： 4.1.1由技术部经理编制CFT小组名单,报总经理审批。 4.1.2 CFT小组成立后,最初活动事项如下： a.确定小组负责人,负责监督策划过程； b.确定每一代表方的作用和职责； c.确定、理解顾客要求和期望； d.对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性； e.确定所需的来自于顾客的帮助。 由CFT小组对客户的计划和确定项目、产品设计和开发这前二个阶段的结果进行可行性评审,并可根据实际情况进行修改。具体参见《可行性评审管理规定》。 4.3第一阶段：计划和确定项目：其输入为顾客的呼声、市场研究、保修计划和质量信息、小组经验、业务计划/营销策略、产品/过程基准数据、产品/过程设想、产品可靠性研究、顾客输入等。 在本阶段中的主要任务： a、确定设计目标、可靠性和质量目标；b、初始材料清单；c、初始过程流程图、产品和过程特殊特性的初始清单；d、产品保证计划、产品业务的承接、管理者支持； 4.4第二阶段：产品设计和开发 a、CFT小组对前一阶段的结果进行可行性评审,并制定《APQP计划表》；b、由设计部门进行设计失效模式和后果分析（DFMEA）；c、可制造性和装配设计、设计验证、设计评审样件控制计划、工程图样、工程规范、图样和规范更改；d、由CFT小组确定新设备、工装和设施要求、产品和过程特殊特性、量具/试验设备要求；e、小组可行性承诺和管理者支持。 4.5第三阶段：过程设计和开发 本阶段的任务是为了保证开发有效的产品过程,这个过程应保证满足顾客的要求、需要和期望（PFMEA）。 4.5.1包装标准: 如顾客对包装标识有特殊要求时,应标明顾客提供的有关标识；如顾客无特殊要求时,则采用本厂的包装标准。详见《搬运，仓储，包装，保存，出货管理办法》。 4.5.2产品/过程质量体系评审： CFT小组可对《质量体系》进行评审,必要时可提出修订。生产产品所需的任何额外的控制和或程序上的更改都应在《质量体系》中予以体现并且还应包括在制造控制计划中,CFT小组可利用《产品/过程质量检查清单》进行评价。 4.5.3过程流程图： 过程流程图系统地显示了现有的或提出的产品过程流程,有助于分析总结过程而不是过程中的单个步骤,CFT小组可利用《过程流程检查图清单》进行评价。 4.5.4场地平面布置图： 为了明确检测点的可接受性,控制图的位置,应制定并评审场地平面布置。所有的材料流程都要和过程流程图和控制计划相协调。CFT小组可利用《场地平面布置检查清单》进行评价。 4.5.5特性矩阵图： 特性矩阵图是推荐用来显示过程参数和制造工艺之间关系的分析技术。 4.5.6过程失效模式及后果分析（PFMEA）： PFMEA应在开始产品生产之前,产品质量管理过程中进行,作成《潜在失效模式及后果分析》表。它是对新的/修改的工艺过程的一种规范化的评审与分析；是为新的/修改的产品项目指导其发现、解决或监控潜在的过程问题。 CFT小组可利用《过程FMEA检查清单》进行评价。 4.5.7试生产控制计划： 试生产控制计划是对样件研制后批量生产前进行的材料和性能试验的描述。 试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过