东莞《生产运营管理》2013.5.12-26-李庆远.pptVIP

*;生产运营管理;(1)输入的是生产要素: ①前提条件 ②实现目标的保证 ③质量、数量、时间必须符合生产需要 ④按一定比例结合成有机的体系 (2)转换过程也就是生产制造过程 要求：采用最经济的形式进行。 (3)输出的是产品、服务与信息 (4)反馈 信息明确，反馈迅速;1) 基本生产运营(核心)过程: 指将劳动对象直接加工成为企业主要产品的过程，如机械制造企业的毛坯准备、零部件加工、装配过程，冶金企业的炼铁、炼钢、轧钢过程等。 2) 生产运营技术准备过程 指产品投产前所进行的一系列生产运营技术准备工作的过程，如产品与工艺设计、工艺装备设计与制造、新产品的试制和试验等。;3) 辅助生产运营过程 指为保证基本生产运营过程正常进行而向其提供辅助产品或劳务的辅助性生产运营活动过程，如机械制造企业的动力供应、设备维修、工具制造等。 4) 生产运营服务过程 指为基本生产运营和辅助生产运营提供生产性服务活动的过程，如材料供应、工具保管、理化检验等。;生产运营系统运行管理 ;生产运营管理的原则;生产运营管理的主要内容;二、采购管理与成本控制采购管理的重点/目标(5R);采购管理的意义;影响采购成本的因素;价值工程(VE)与价值分析(VA); 低价可能会品质差﹐交期延误﹐配合不好 适价是既定品质﹐交期或其它条件下得到的价格。 a. 多方面询价 ，b. 比价，c. 自行估价， d. 议价。 采购过早增加资金积压与场地浪费，过慢停工待料， 适时可使生产销售顺畅，提高竞争力与节约成本。 材料成本是直接的，而品质成本是间接的 适质才是最佳的选择，偏重任何一方都会增加成本。;1) 下单前须说明清楚材质﹑功能﹑规格等要求。 2) 买方应提供说明品质要求相关资料或样品给予依据. 3)对供应商过去交货品质状况要清楚﹐上次出状况的 品质与再下单时必须注明，不可再犯同样的错误. 4) 自已无法检验的材料，供应商要提供检验报告或 品质保证书﹐以确保品质与生产的顺畅。 5) 供应商与买家应不定期的检讨质量﹐成本等问题﹐ 以迎合双赢的走势。; 采购降低成本的途径 a. 改变采购技术， b. 寻找新厂商， c. 寻找物料的來源， d. 改变设计， e. 寻找替代的配件或材料， f. 改善加工作业， g. 标准化的進行， h. 降低维护费用， i. 改变搬运或储运的方法。;13. 产品成本要从哪方面降低? a. 设计结构的改变， b. 找寻新的厂家 c. 找寻新的客户与市场，d. 改变制造方式 e.找寻替代品. 成本分类 a. 按因素分类﹕物料成本﹑人工成本﹑ 制造成本。 b. 按产品关系分类:直接成本﹑间接成本 c. 按业务机能分类﹕制造成本﹑管理成本﹑ 销售成本.;采购绩效评估的指标;采购人员的六大能力要求 ; 物流：符合顾客要求，从生产地到销售地的 物质、服务以及信息的流动过程，使保管能有效、 低成本的进行而从事的计划、实施和控制行为。 物流的目的：经营重要资源的时间（快速送达）、质量（优良/无差错运送）、备货（所需商品和数量）、信息（在库/断货/运送中/送达）服务品质的提高，物流成本的降低，来实现企业的高收益。 ;广义物流的外延;主体构成;信息公开 年购入量保证 产品共同开发;物流;商品利用可 能性保证;What(生产什么） 原则上是由市场决定 Why(为什么生产） 原则上是由市场决定 When(什么时候生产） 原则上是由市场决定 Where(在哪个工厂生产） 由经营决定 Who(谁来生产） 由制造决定 How(如何生产） 由制造决定 Many or Much(生产多少） 由市场决定;物流与生产、营销的界面;;;所有层次的材料 需求结果都出来了吗？;生产能力需求计划;检查与控制;企业ERP管理价值链;库存可能掩盖的问题;五. 生 产 管 理;五. 生产管理与生产计划;*;*;*;*;*;*;生产与质量管理;生产计划应满足的条件;*;*;*;生产能力不足时的对策;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;七、项 目 管 理; 成本主要来自于所需资源的成本; 为了缩短项目时间，就需要增加项目成本（资源）或减少项目范围； 为了节约