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２０ 14 年第 2 期 现代面粉工业 Modern Ｆｌｏｕｒ Ｍｉｌｌｉｎｇ Industry 制粉技术 2×300 t/d 制粉生产线工艺流程分析 李文海 科迪面业 河南商丘 476343 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ） TS 211.4 B 1674-5280 2014 02-0005-06 笔者有幸参与河南省一个新建 2×300 t/d 制粉 水压力恒定 ，保证 了润麦加水量稳定 。还有净麦风网 生产线的生产管理工作 ， 现将个人一点感悟与同行 与粉间共用一个脉冲反吹气源 。 这样设置便于生产 分享，不当之处请见谅。 管理，避免了与毛麦段共用气源 因开停机不同步 ，造 原粮接收：设计原粮接收能力为 75 t/h×2。 来粮 成气压忽高忽低影响除尘效果的现象 。 该工艺入磨 含杂＜2.5 %以下，清理后含杂＜1 %时，实际能力可达 前 吸风分离器分离 出的瘪麦专设一条绞龙 ， 进入 100 t/h。 主要设备有：圆筒初清筛 2 台，高效振动筛 4Bc 磨粉机 ，在保证好粉质量的前提下，提高总出粉 （带循环风选器） 台，工艺秤 台，两组除尘风网， 率 ，比直接进入粉碎机价值高。该工艺在净麦段设置 4 2 独立 PLC 自动控制系统；钢板立筒库 12 个，容量 两道打麦机 ，提高入磨原粮的灰分降 ，保证产品的品 12 000 t，装满可满足 20 d 生产需要。 工艺特点是两 质 。该工艺下脚粉碎系统也有特色 ，采用牧羊集团生 台振动筛并联使用，增加了筛面宽度，与串联相比明 产的锤片式粉碎机 ，筛孔 Ф2.5 ，大筛孔不仅提高处 显提高了产量和除杂效果 。 但实际生产时 2 台筛子 理量， 而且避免小筛孔粉碎粒度过细混入麸皮引起 流量不易调匀，效果要打折扣，分析原因为圆筒初清 发热的问题。 缺点是毛麦去石风网也采用脉冲除尘 筛出料惯性所致 。 应在分料拔门上方安装一个换向 器，因麦糠较多 ，除尘器排杂溜管极易堵塞 ，可以换 缓冲斗，使出料方向与圆筒初清筛的旋转方向垂直， 成沙克龙或在脉冲前加一道中间分离器。 这样就避免了物料流量因惯性不易调均匀的问题。 制 粉 工 艺 ： 车 间 内 设 2 条 生 产 线 ，A 线 该设计在原粮入仓前还设有工艺秤 ， 和汽车衡配合 5B8M2S2T6P ，其 中 4B 分粗细 ，且增加一道 5Bf。 B 能准确地掌握来粮含杂情况 ， 对原粮接收有很好的 线 4B8M2S2T6P ，其 中 4B 分粗细 。 优点是软、硬麦 指导和监督作用。 分别加工， 减少生产过程 中因品种更换需要调整磨 清理工艺：车间有 个容量 （ ）毛 粉机 的工作，有利于获得最佳工艺效果。 双线 13 150 t 1 950 t 2×18 麦仓， 个容量 （ ）润麦仓。 优点是布局合 台复式布勒 型磨粉机 ，其 中皮磨磨辊长 为 22 60 t 1 320 t MDDK 理，方便操作，中间两排毛麦仓，两边两排润麦仓，润 1 250 mm，心磨为 1 000 mm。 优点是皮磨可以获得 麦仓设检查通道和活门，便于清仓，有效防止净麦仓