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火力发电厂锅炉四管防爆检查简述 　　摘要：本文简述了锅炉本体四管防磨防爆检查的主要通用方法及以陡河发电厂HG670/140-9型锅炉为例叙述防爆检查主要工作及检查重点。 关键词：锅炉 防磨防爆 检查 中图分类号：TK22 文献标识码：A 0、前言 陡河发电厂共有8台机组，其中一期WGZ400/140-1型锅炉2台，已经退役。二期日立850T/H型锅炉2台，三/四期HG670/140-9型锅炉4台。最后建成的8号机组也运行了25年。经长期运行，锅炉受热面管材老化现象比较突出，锅炉承压部件泄漏发生频繁。锅炉四管防磨防爆成为锅炉检修的主要任务。 1、防磨防爆主要检查方法 防磨防爆主要检查方法有：观察法、手摸法、测量法（包括使用定距卡规或游标卡尺测量管子外径，用测厚仪测量管子壁厚等）、照射法（聚光灯法）、计算法。 1.1观察法 观察法就是在光线较强的环境下，用肉眼对锅炉受热面进行目测。主要是检查受热面管子及其支持装置的结渣、积灰情况；检查受热面管子、防磨装置以及受热面支持装置的变形情况；检查各受热面管子中间是否有阻碍烟气流的杂物；检查受热面附近的炉墙、人孔门等的密封情况等。 1.2手摸法 手摸法就是由检查人员用手去摸锅炉受热面的管子，用来判断管子缺陷的方法。手摸法主要是检查锅炉各受热面管子的磨损及腐蚀情况，尤其适用于用观察法不易检查的卧式受热面管子的磨损检查，有时也用于采用游标卡尺测量不了的管子的检查。 1.3测量法 测量法就是利用测量工具或测量仪器，对受热面管子进行测量。测量的内容有两项：管子外径测量和管子壁厚测量。 （1）定距卡规测量法。定距卡规是根据受热面各种管子的不同规格，加工制造出一批尺寸固定的卡规，每一种尺寸的管子，根据其管子材质的不同制作出两种或三种尺寸的卡规。最大值卡规是根据碳钢管最大胀粗不超过3.5%外径或合金钢管最大胀粗不超过2.5%外径的规定而制作的，用最大值卡规，根据管子的材质进行管子外径测量，可以判断管子胀粗是否超过规定。最小值卡规是根据管子的最大减薄量不超过管子壁厚的1/3的规定而制作的，用最小值卡规进行管子外径测量，可以判断管子减薄量是否超过规定。采用、定距卡规测量受热面管子是否超过规定，具有效率高，检查速度快，减轻检查人员劳动强度等优点。 最大卡规是用来检查过热器或再热器管子胀粗是否超过规定的测量工具，而最小值卡规是用来检查过热器、再热器或省煤器磨损、腐蚀是否超过规定的测量工具。 （2）游标卡尺测量法。用游标卡尺对受热面的各种管子易于烧胀或磨损的部位进行测量，在实际操作中，一般对过热器或再热器管子壁温最高区域进行测量，用以验证管子是否胀粗、磨损或腐蚀。用游标卡尺对受热面管子易于烧胀壁温进行测量的意义还在于，将受热面管子测量部位及其测量结果记录在案，以便与下次检修时在同一部位进行测量得出的数值进行比较，来判断受热面管子易于烧胀部位的烧胀趋势，作为以后检修的依据。 （3）测厚法。测厚法就是利用测厚仪对受热面磨损或腐蚀管子减薄的区域测量其壁厚，用以判断管子减薄的程度。测厚法适用于各种受热面的检查，尤其适用于检查受热面管子内部腐蚀情况。 1.4照射法 检查大面积的膜式水冷壁或过热器管子时常采用此方法，利用聚光灯的高亮度，将灯头放在管间的凹处，使光线沿着管子照射，保持光线与管子平行。检查人员顺着光线去看管子的表面，如果管子的表面有凹坑，很容易检查出来，这种检查方法称为照射法。此方法尤其适用于检查灰斗上的斜坡膜式水冷壁，锅炉在正常的运行及检修中，免不了会有渣块或其他东西落下砸在斜坡膜式水冷壁上，造成管子表面出现凹坑，因此斜坡膜式水冷壁最适于用照射法检修检查。 1.5计算法 按照测量法测出的数据算出管子的磨损速率，然后用磨损速率乘以大修周期，再用剩余壁厚减去该数值，即为该管子到下次大修的理论剩余壁厚，当理论剩余壁厚小于0时应予以换管。 2、防爆检查的具体检查工作 以陡河发电厂8号机组HG670/140-9型锅炉为例讨论下防磨防爆的主要工作及检查重点。锅炉四管是：省煤器管、水冷壁管、过热器管和再热器管。 2.1省煤器 改造前的HG670/140-9型锅炉省煤器分为高温省煤器和低温省煤器，其磨损部位主要发生在弯头及穿墙管处，主要处理方法是加装护铁及均流孔板。今年进行脱硝改造，拆除高温省煤器和低温省煤器，改装新的省煤器管排，新式管排的磨损将比老式管排减少。另外，炉墙漏风是造成吹损甚至造成高温省煤器泄漏的另一原因，这次改造将空预器改为回转式空预器，可以有效的减少该种缺陷的发生。高温省煤器吊挂管在低温再热器上部前三根极易吹损，可加装护铁进行保护。 2.2水冷壁 HG670/