简析桥梁钻孔灌注桩施工处理技术.docVIP

简析桥梁钻孔灌注桩施工处理技术 　　摘要：本文首先对桥梁钻孔灌注桩施工技术特点进行总结，对桥梁钻孔灌注桩施工处理技术进行分析，对施工过程中常见的钻孔事故与处理技术进行探讨。 关键词：桥梁工程；钻孔；灌注桩施工；处理技术 中图分类号：[TU997] 文献标识码：A 文章编号： 1、引言 桥梁钻孔灌注桩施工技术是公路和城市桥梁建筑施工中常见的一种施工技术，由于其施工工艺简单、难度较小的特点而被广泛采用。然而，桥梁钻孔灌注桩施工过程中每一个环节都很重要，一旦某个环节发生问题则对整个施工质量产生较大影响。因此，对桥梁钻孔灌注桩施工处理技术进行研究具有重要意义。 2、桥梁钻孔灌注桩施工技术特点 桥梁钻孔灌注桩的施工技术已经被广泛应用到各个桥梁施工环节当中，有着施工工艺简单， 难度不大，而且有着较为广泛的应用前景。除此之外，其单桩承载能力较高，施工期间产生较小的噪音，不挤土，而且还可以随着持力土层的变化而发生变化。在桥梁钻孔灌注桩施工期间内，极有可能出现最不利内力组合进行钢筋配置，钢筋的用量不多，有着较好的经济性。桥梁钻孔灌注桩进行施工可以在很多种环境下开展，属于隐蔽工程。对于施工质量而言，进行具体施工时存在较多的影响因素，应该在具体施工过程中加以注意。 3、桥梁钻孔灌注桩施工处理技术 3.1 场地准备 进行桥梁钻孔灌注桩施工之前，要先进行场地的准备工作，确保场地平整，并且便于进行钻孔的安装，以及钻孔作业。场地平整之后，安放好桩位，在其上面插入钢钎，并用混凝土进行浇固，在桩周围进行护桩的设置。 3.2 护筒的埋置 护筒的埋置一方面是为了固定位置，另一方面是为了隔开地面水，以及在钻机内形成一定高度的水头，以促进孔内静水压力的增高，稳定孔壁的同时，确保钻孔内泥浆表面高程，避免坍孔。 在桥梁钻孔灌注桩施工现场，如果水位较深，可以采用钢护筒，其直径不能小于设计桩径的30CM，其入土深度要大于1.5m，高出水面或者施工水位约为1.5m~2.0m，高于地面约200mm。护筒在进行埋设时，要注意其中心应该和桩位是重合的，误差要尽量小于10mm，之后进行核实后可以在周围进行填土嵌固。如果个别桩基护筒处于淤泥层，进行粘土的填筑，进行夯实之后可以避免回填不密实而出现漏水的现象。 3.3 安装钻机 一般而言，安装钻机就位之后，对钻机前后左右进行检查，确保其安装位置正确，以及是否处于水平线上，钻头中心和钻孔中心一致，钻头直径也要满足相关技术要求。 3.4 钻孔 钻孔操作的过程中，泥浆护臂是其中的重要环节，比有流砂覆盖层的钻孔桩更加重要，进行护臂泥浆的调制，以及进行循环净化的泥浆，要按照钻孔方法以及地层实际情况，采用不同指标。进行初钻时，要按照一定速度进行，并非越快越好，对钻杆的垂直度进行检查，确保钻孔竖直，而且在进行钻孔过程中，对钻机的水平度进行检查。每钻一定深度就要进行捞取渣样，按照捞取泥渣的具体情况，并和设计时地质调查资料相互比较，看看是否符合相关规范和要求。按照实际情况，对泥浆用量和浓度以及水头进行调整，钻孔泥浆要超出孔外水位1m，钻孔过程中要进行实时记录，避免产生不必要的停钻次数，如果钻机被迫停机，先将钻头提出孔外，沉渣时间过久会卡死钻孔，甚至是发生安全事故。 3.5 成孔 桥梁钻孔灌注桩施工质量要求钻孔符合相关设计要求，成孔的孔位中心偏差要小于10cm，孔径和孔位倾斜度误差要小于1%孔深。高度是钻孔直径的五倍，外径等于钻头直径。使用笼式检孔器对下沉量进行检查，如果无法顺利下沉到设计标高处，则可以说明孔径、孔深不足，或者是孔位有偏斜现象，可以进行回填重钻，以保证成孔质量。如果钻进过程中遇到比较大的石头、倾斜岩层以及砂卵石层，钻头受到的阻力不均匀，则有可能导致弯孔，对钢筋笼吊装以及桩的质量产生影响，要及时进行回填粘土，砂卵石至弯孔以上一米，弯孔以上1.5m的范围内进行回填片石，当沉积后，用低冲程进行纠偏。这时不能用冲击钻头直接进行修孔，避免发生卡钻、坍孔的现象。如果是松散的粉砂土，或者流砂淤泥层，在进行泥浆的选择时，尽量选用相对密度较大以及块度较小，使用低冲程对片石进行冲击，使其挤入孔壁，避免坍孔现象的发生。如果钻头直径磨损达到一定程度，比如说1.5cm时，则应该及时进行更换，避免发生缩孔的现象。一般而言，钻孔要一次成孔，不能半途而废。 3.6 清孔 进行桩长、直径以及垂直度的确定时，先进行清孔，主要是为了对沉渣和沉淀层进行清理，防止孔底较大的沉淀厚度，避免由于桩底沉淀层较厚，而导致桩基承载能力产生较大影响。清孔是分两个步骤，首先是成孔结束时，钻杆转动而不进尺，这样做可以对孔底进行冲洗，减小沉渣厚度，尽量使其符合设计规范，以及使泥浆