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论变电工程设计中节能降耗措施 　　摘要：随着工业经济发展，对电力资源的需求越来越大，在有限的资源下如何尽量满足社会的电力需求，节能降耗显得尤其重要。电能是资源利用最节能、最清洁、最便利、效率最高的方式之一，降低变电站运行损耗对降低电网运行损耗、提高电网企业经济效益具有重要作用。 关键词：变电站；节能降耗；措施 中图分类号：TM63文献标识码： A 引言 在输送电能的过程中，电网同时也消耗电能，而变电站在运行过程中自身的损耗是电网损耗的一个重要因素。电网作为资源优化配置的平台和电力输送，提高能源开发利用效率、推动全社会节能减排、对促进新能源发展具有重要作用。提高电力在终端能源中的比重，是我国终端能源结构优化的发展方向。本文通过阐述变电站在运行中的损耗问题，提出变电工程设计中的节能降耗措施。 一、变电站运行损耗的问题 变电站内运行损耗主要包括主变压器损耗和所用电损耗。 1、主变压器电耗 变压器损耗是变电站电耗的最重要组成部分，变压器在变换电压及传递功率的过程中，自身将会产生有功功率损耗和无功功率损耗。变压器的无功功率和有功功率损耗又与变压器的技术特性有关，同时又随着负载的变化而产生非线性的变化。变压器损耗主要包括变压器铁芯中的铁损（固定损耗）和变压器绕组电阻上的铜损（可变损耗）。在满足将各电压侧短路电流水平限制在规定值的前提下，尽量不选用阻抗高的变压器，尽可能地降低主变压器的铁损(固定损耗)，适当降低主变压器的铜损(可变损耗)。变压器铁损是铁芯的涡流损耗和磁滞损耗，变压器只要通电即存在铁损，主要与电压和变压器的容量有关，与通过的功率无关；变压器铜损与通过的电流和电阻有关。参照《电力系统设计手册》变压器能耗理论计算方法，计算公式如下： 式中：ΔPO是变压器空载损耗(kW)，T变压器运行时间（h），ΔPC是变压器负载损耗(kW)，S是变压器运行容量（MVA)，Se是变压器额定容量（MVA)。 选择低损耗的主变压器是降低变电站运行损耗的关键措施。变压器空载损耗、负载损耗可依据设备型号与生产厂家确定，或采用同类型产品的相应参数。对于主变压器的节能降耗措施，一方面是最大限度地降低自身损耗，另一方面，可以提高变压器的效率以降低损耗，而改善功率因数是提高变压器效率一个关键措施。 实际运行中，变电站能耗与运行时间、负载、运行时间、运行方式等因素关系密切。变电站老化会增加能耗。提高功率因数，相应地可使线路电流减小，而变压器的铜损是它一二次线圈电阻损耗的和，与负荷电流的平方成正比，所以提高功率因数可提高变压器效率，降低变压器损耗。同时，由于长时间运行，变压器局部的涡流损耗、铁心的涡流损耗和磁滞损耗、变压器的介质损耗以及主磁通在结构部件的涡流损耗都会不同程度增大，从而引起损耗增大。因此，在变电站工程设计中，合理地设置无功补偿装置对变电站节能降耗起着重要作用。 2、所用电损耗 所用电指站内设备正常工作、保证电网安全可靠供电的变电站自身用电负荷，主要包括站内辅助生产设施及附属生产设施耗电，分为生产系统、暖通系统、照明系统、给排水系统用电等，包括主变冷却器、空调、照明灯、水泵、风机等设备。站用电水平主要与变电站电压等级、规模及自动化程度有关。参照《电力系统设计手册》变压器能耗理论计算方法，计算公式如下： 式中：Ec是变电站年站用电量（kW·h/a），Pi是单项用电设备负荷（kW），Ti是单项用电设备运行小时数（h），0.7是负荷系数。 实际运行中，站用电需考虑设备实际运行时间，运行方式，效率及运行环境等。以设备的效率为例，对于空调，需考虑能效比；对于风机，水泵等设备，则需考虑设备效率。 二、变电工程设计中的节能降耗措施 1、变压器选择方面 按照在电网所处的位置与功能，变压站可分主变压器与配电变压器。在所用变压器的选择上，通过准确计算所用电容量来选择合理的变压器容量，同时也尽可能地降低空载损耗(铁损)，适当降低主变压器的负载损耗(铜损)。在综合了解用户负荷前提下，尽量根据变压器工作在50％～70％利用率情况下选择变压器容量。主变压器是变电站、乃至电网的主要能耗设备，其电能损耗约占电网总损耗的 25%~30%。市场上，变压器能效指标是变压器的主要参数之一。 目前生产采用的S15型非晶合金变压器的空载损耗可比用硅钢片铁芯S11型节能型变压器下降约60~70%，空载电流下降约 80%，节能效果突出。因此，开发低损耗变压器的主要手段是采用新材料，应用新结构和新工艺，有发展前景的新材料之一是非晶合金。变压器的选择应根据变压器损耗和外接线路的投资来充分比较考虑，尽量达到线路初期投资小和变压器损耗低的优化方案。另外, 减少所用电力电缆的长度、合理敷设电缆、合理选