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Copyright @2010 Altusvia Energy Co., Ltd. All rights reserved. 善良 正直 务实 精进 专利培训 * * 总目录 * * X-jet项目名称 采用喷墨打印电极技术制备高效、低成本太阳电池 本项目开发出一种更加简单的高效电池制备工艺，采用新型喷墨打印装备和纳米级银颗粒墨水，结合电镀工艺，制备低接触电阻、高导电率的细栅电极，并且适用于浅掺杂的发射极。通过此项技术，单晶硅太阳电池效率可提高到18.7%以上，并且成本较低、易于产业化，台时产量可达2400片。 * * 制备选择性发射极和细栅电极是提高晶体硅太阳电池效率的两大重要手段。传统的选择性发射极电池制作工艺非常繁琐，成本很高。采用激光掺杂以及化学镀、电镀技术，虽然能够较大简化工艺、降低成本，但产业化仍然面临一系列问题。以色列X-jet科技有限公司开发出一种新型喷墨打印设备，可快速在硅片上打印出细栅电极并与高方阻发射极形成良好的欧姆接触，具有很好的开创性。 项目摘要 * * 主要研究内容 * * 要求这种墨水既能适合喷墨打印工艺，又要使得打印出的材料能够和硅衬底形成良好的接触。通过大量的实验，我们初步开发出这种特殊墨水，当打印到硅衬底上并烧结后，即使发射极方块电阻在40~120ohm/sq之间变化，它与硅衬底的接触电阻也基本不变。这对于我们制备高效太阳电池非常有利，在不需要制备选择性发射极的条件下，与浅掺杂的发射极直接接触就可实现低接触电阻、高短波响应的功能。 含有纳米级银颗粒的墨水的开发 * * 项目的技术先进性和创新性 * * 喷墨打印制备细栅电极 电池前表面的栅线电极越细，电极遮挡所带来的光学损失就会越小。丝网印刷电极的宽度有极限，目前不能低于90微米，否则就会出现严重的断栅现象。高效电池的研究常采用光刻和热蒸发方法制备细栅电极，但是工艺步骤复杂，成本很高，无法实现产业化。现在光伏产业界推出了利用激光烧蚀或丝网印刷腐蚀浆料来刻蚀掉SiN薄膜，然后进行化学镀和电镀制备细栅电极。虽然这种技术有较大进步，但仍存在一系列问题，如激光烧蚀带来损失层、化学刻蚀SiN薄膜不完全、化学镀工艺复杂等。 本项技术可以大大简化这些工艺，利用喷墨打印设备直接在硅片上精确打印出细栅图案，宽度只有60微米左右，并且在后期工艺过程中，可以形成高高宽比的电极，从而有效提高电流强度和填充因子。 * * 喷墨打印电极材料和高方阻发射极完美结合 方块电阻越高，电池对短波响应越好，产生的电流强度就会越大。常规电池的方块电阻只能为40~60ohm/sq，因为要和丝网印刷的电极形成欧姆接触，所以硅片表面必须要有较高掺杂，这就带来了较大的短波损失。高效电池一般采用选择性发射极方法来满足高方阻和欧姆接触这两种要求，但常规的选择性发射极电池制备工艺十分繁琐，成本增加已超过效率增长所带来的经济收益。采用激光掺杂实现SE结构目前是一种较为流行方法，工艺有较大简化，但同时激光掺杂产生的热损伤影响了开路电压和填充因子，并且后道工艺要采用化学镀Ni、电镀Cu/Sn等，工艺控制较为复杂，工艺窗口较窄。 本项目研发的一种特殊含银墨水，打印到硅片上并烧结后，能够与发射极形成很好的欧姆接触。尤为重要的是，即使方块电阻达到120ohm/sq，二者之间也能形成良好接触。这对制备低成本的高效电池非常重要，将繁杂的选择性发射极工艺极大简化。 * * 精确控制喷墨量和栅线宽度 本项目开发的喷墨打印设备能够精确控制喷墨量和栅线宽度，重复精度高，并且实行多组模块设计，能够快速完成电极打印，台时产量可达2400片，适应大规模产业化生产。将其导入常规生产线中，对相关设备和工艺进行优化，可整合成高效太阳电池生产线。 Copyright @2010 Altusvia Energy Co., Ltd. All rights reserved. 善良 正直 务实 精进